Dobavljamo bakar iz mnogih svakodnevnih stvari. Bakar je ključni metal koji se koristi u brojnim aspektima međudisciplinarnog načina života, posebno u električnom životu. Na primjer, koristi se za izgradnju kuća, proizvodnju cijevi, te u telefoni i računala. Elektroliza bakarnog anoda je jedna od glavnih metoda proizvodnje bakra. Za to koristimo određeno rješenje s malim entitetima poput bakarnih iona u tekućini koja se koristi za proces. Koristimo bakar iz dijela poznatog kao anod i prenosimo ga u rješenje kroz elektrolizu, a zatim ga prebacujemo u drugi dio također poznat kao katod. To je proces koji nam omogućuje stvaranje bakra najvišeg kvaliteta na najekonomičniji način.
Tijekom elektrolize bakrenih anoda ključno je dobiti pravi dizajn proizvođača bakrenih anoda kako bi proces mogao raditi ispravno. Iako se za izradu anoda mogu koristiti različiti materijali, u ovom tipu procesa uglavnom se koriste bakrene anode. Način na koji je anoda izgrađena može utjecati na to koliko optimalno radi elektroliza. Anoda je važna jer joj veličina, oblik i tekstura površine utječu na način na koji struja prolazi kroz nju i brzinu s kojom se bakar raspada u rješenje. Bolji dizajn anode znači da proizvodimo bakar brže.

Odabir anoda je ključan za optimalnu proizvodnju bakra. Svojstva različitih anodnih materijala će odrediti koliko učinkovito se bakar rasvjetljuje. Na primjer, kinetika rasvjetljavanja može biti premašno spora za neke materijale u dodatnom elektrolizeru. S druge strane, neki materijali mogu se brže štiti jer se lako korodu i ržeju — što ima značajan uticaj na količinu bakra koju možemo proizvesti. Više i boljih materijala za naše anode čini da elektroliza radi teže, što znači da možemo proizvesti bakar ekonomičnije.

Jedna druga stvar koja je vrijedna znati o proizvodnji bakra je kako se nečistoća mogu utjecati na elektrolizu. Definiramo nečistoće kao bilo koje neželjene tvari, koje mogu poticati iz različitih izvora. Obično su prisutne u anodnom materijalu, elektrolitskom rješenju ili čak u katodnom materijalu. Ako ove nečistoće djeluju toksično, to će utjecati na reakcije elektrolize i također može štetiti opremi potrebnoj za njeno izvođenje. Ove su neizbježne nečistoće koje mogu uzrokovati probleme tijekom elektrolize, pa je važno razumjeti kakve se nečistoće mogu pojaviti ovdje i kako smanjiti njihov utjecaj na proces.

Osim što se dizajn anoda, izbor odgovarajućeg anodnog materijala i kontrola onesuđenja, postoji još mnogo čimbenika koji utječu na učinkovitost elektrolize bakra. To uključuje, na primjer: temperaturu rješenja, pH vrijednost, ili razinu električnog struja koja prolazi i sva ta utječu na to kako dobro ovaj proces radi. To su čimbenici koji će nam omogućiti praćenje i prilagođavanje kako bismo osigurali da proizvodnja bakra ispunjava potrepnosti svih.
SME pruža stručna rješenja za sustav za sprečavanje rasta morskih vrsta (MGPS) kako bi zaštitili sustave hlađenja vašeg broda od elektrolize bakarnih anoda iz morskih izvora. Naši sustavi su dizajnirani i konstruirani precizno, osiguravajući trajnu učinkovitost i minimalno održavanje. Sa desetljećima stručnosti u pomorskom inženjerstvu, SME koristi sve aspekte svojih usluga MGPS-a, uključujući projektnu instalaciju, popravku i održavanje. Imamo ogroman zalihe rezervnih dijelova za MGPS, što nam omogućuje da brzo ispunimo vaše zahtjeve za dijelovima za MGPS. U skladu s člankom 1. stavkom 2.
Sistemi ICCP (Impressed Current Cathodic Protection) tvrtke SME-a su elektroliza bakarnim anodama temeljena na naprednoj tehnologiji i dugogodišnjoj stručnosti u ovoj oblasti. Kao vodeći proizvođač u Kini, osiguravamo vrhunsku kvalitetu i nisku održavanje kroz akumulaciju iskustva kroz rukovanje stotinama brodskih projekata svake godine. Nudimo niz ICCP rješenja, uključujući anode i rezervne dijelove. SME također nudi stručne modifikacije ili popravke, kao i održavanje koje će osigurati da vaša oprema optimalno radi tijekom cijelog svog životnog vijeka. Također nudimo AI sustave koji analiziraju datoteke u dnevnicima i predviđaju budućnost, pružajući točne procjene sigurnosti i upozorenja.
SME je glavna tvrtka za pomorsku inženjerstvu u Kini, koja se bavi naprednom zaštitom od korozije i uslugama te rješenjima za razmjenu topline kako bi se spriječilo pomorsko rastuće. S bogatim iskustvom, SME nudi kompleksna rješenja koja uključuju razvoj, instalaciju i održavanje ICCP sustava, MGPS-a i Pomarnih Razmjenika Topline (PHE). Naš radionica od 5,000 kvadratnih metara i inventar vrijednosti od 10 milijuna dolara odražavaju naš značajan kapacitet i određenost pružanja usluga najbolje kvalitete. Naša pomoć stotinama brodova svake godine osigurava da će svaki projekt moći izvesti od našeg stručnjaka i najnovijih tehnologija. SME želi zadovoljiti raspon vaših briga, ne samo vaše očekivanja!
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje sljedeći standard: Nudimo profesionalno čišćenje, detaljne inspekcije, testiranje pritiska i najsavremenije procese čišćenja na mjestu (CIP) koji omogućuju online čišćenje opreme bez potrebe za njenim uklanjanjem. Spremni smo za rješavanje bilo kojeg projekta, bez obzira na veličinu. Naša radionica, koja pokriva 5.000 kvadratnih metara, ima zalihu od 10 milijuna dolara. Naš ogroman kapacitet, zajedno s dugogodišnjim iskustvom i najnovijom tehnologijom usluga, omogućava nam da s povjerenjem ponudimo garanciju od 12 mjeseci za svaki PHE projekt. To nam omogućuje da smanjimo rizike i produžimo životni vijek toplinskih razmjenjivača koje ste instalirali.