EN
Život na brodovima može biti najteže okruženje. Visoka slanost, prisutnost kisika i brojne aktivnosti u morskom vodi stalno izazivaju opremu za izmjenu topline. Korrozija, otpad, korozija pukotina i SCC su stalni izazov koji može smanjiti životni vijek od desetljeća do mjeseci ovisno o odabranim materijalima. Izbor odgovarajućih materijala za svoje toplinske razmjenjivače ploča (PHEs) jedna je od ključnih i često teških odluka s kojima se suočava brodovlasnik, tehnički nadzornik ili specifikacija nove građevine, s ozbiljnim financijskim posljedicama koje mogu utjecati na troškove rada, održavanja i dostupnosti opreme. SME Group već više od 20 godina inženjerira, dizajnira, proizvodi i pušta u rad pomorsku opremu, nudeći sveobuhvatnu liniju proizvoda ICCP, MGPS, SED i PHE rješenja, te vam pruža ovaj jednostavan vodič za donošenje pametnih odluka o materijalu.
1. za Titanij: zlatni standard za vodu iz mora
Titanij nema ravnopravnosti kao rashladno sredstvo u usluzi s morskom vodom. Odolnost titana na koroziju zbog klorida i pukotina posljedica je tvrdog, samozdravljenja oksida koji se brzo regenerira nakon izlaganja. Tijanične PHE ploče mogu izdržati višegodišnji stalni kontakt s morskom vodom čak i pri najnepovoljnijim visokim temperaturama i brzinama pri kojima bi nerđajući čelik bio ozbiljno pogođen.
Krstareći brodovi, ratni brodovi, trgovci dubokog mora gdje neuspjeh nije opcija Titanijum je krajnji izbor za glavno hlađenje motora, zračne hladnjake i generator za slatku vodu. MSP-ovi mogu osigurati titanijeve ploče s naprednim površinskim završetkom kako bi se smanjila prljavština i povećala jednostavnost čišćenja. Titanij, iako je u početku skuplji, ima životni vijek u morskoj vodi, praktički beskrajan, što ga čini krajnjim dugoročnim ekonomskim prijedlogom. Upotreba naših MGPS-a za kontrolu biofouling-a u unosima morske vode dodatno povećava vrijednost naših titanijskih PHE-a što dovodi do drastično smanjenih potreba za rezervnim dijelovima i sprečavanja perforacije ploča i povezanih posljedica.
2. - Što? Nehrđajući čelik: Ravnoteža troškova i učinkovitosti
Ako koristite slatku vodu, destiliranu vodu ili sustav za hlađenje u zatvorenom ciklusu, vjerojatno je da je razina hlorida u vašoj vodi niska, a uporaba nehrđajućeg čelika može biti pristupačno rješenje. Nehrđajući čelik kao što su 304 i 316L su popularni izbori. 316L dodati malo dodatnu otpornost na koroziju s dodatnim molibdenom kako bi se spriječilo izbijanje u blago kiselosti.
Međutim, odabir zahtijeva pažljivo razmišljanje. Čak i 316L nehrđajući čelik je sklon da se u vodi koja sadrži hlorid uđe u jama zbog spoljašnje kontaminacije ili stvaranja diferencijalnih ćelija za zračenje kroz različite razine kisika u tekućini. Za nešto agresivnije tekućine kao što je voda za rashladiti hitno, koja se ponekad može uzeti iz mora za hlađenje krugova, SME savjetuje dupleksne vrste nehrđajućeg čelika kao što je 2205, koji mogu dati kombiniranu čvrstoću feritnih čelika s korozivnošću austenitnih To prekida jaz između 316L i titana. SME će analizirati kemiju vode kako bi preporučio najprikladniju vrstu nehrđajućeg čelika za primjenu, tako da ušteda troškova ne dovede do prijevremenog kvaru opreme. Možemo proizvesti toplotne razmjenjivače u našoj radionici u Nantongu, površine 5.000 m2, prema vašim zahtjevima za materijal za bilo koji brod.
3. Slijedi sljedeće: Materijali za teskanje: kritični sučelje
Dok ploče mogu obuhvatiti većinu površine prijenosa topline, slaba točka (spoj između ploča i njihovog zatvora, nazvanom tesak) na kraju diktira životni vijek razmenjivača topline ploče. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za zaštitu od otpadnih plinova za plovila mora se upotrebljavati zaštitna oprema. U slučaju korištenja morske vode, niže temperature omogućuju nitrilnim (NBR) proizvodima da rade, međutim, oni su ugroženi iznad 80 °C. EPDM, koji je dobro prilagođen otpornosti na vodu i umjereno temperaturi, ugrožen je ako postoji prisutnost ulja. U slučaju da je primjena u morskim plovilima potrebna otpornost na visoke temperature i kemijski napad, potrebno je upotrebiti Viton (FKM) ili specifične fluoroogljikovodike.
Naše čepove za klipanje i za spajanje dizajnirane su tako da ih brzo i učinkovito zamjenjuju i održavaju, što je ključno za brodove s tesnim prozorima na prvoj strani. SME također pruža savjete za praćenje stanja posadi broda kako bi se mogao predvidjeti i spriječiti kvar tesnika. Naša politika je da pružamo dugotrajna rješenja za testere zajedno s praktičnim dizajnima kako spojnica testera ne bi postala ranjivost vašeg sustava.
4. - Što? Sinergija sustava za aktivnu zaštitu od korozije
Izbor materijala nije jedino pitanje Čak i najbolji materijal ploča i materijal za teskanje može biti podložan napadu zbog elektrohemijskih reakcija negdje drugdje u posudi. Izbjegle električne struje (od varenja ili zbog katodnog zaštitnog sustava ili električne kvaru) mogu uzrokovati lokalni napad na ploče i veze izmjenitelja topline stimulirajući koroziju i time "skakući" otpor materijala.
U tome se i razlikuje rješenje za upravljanje korozijom koje su ponudili MSP-ovi. Naše ICCP (Impressed Current Cathodic Protection) rješenja štite trup i relevantne cijevi, ublažavaju galvanski indukirane struje od protoka prema toplotnim razmjenjivačima. Naši SED (Shaft Earthing Devices) ukidaju strasne struje iz osova koje teče duž cijevi morske vode i napadaju hladnije ploče. Ako je vaše plovilo opremljeno ispravno instaliranim i održavanim SME ICCP-om i SED-om, možda više neće biti potrebno koristiti materijale višeg kvaliteta kako bi se osigurala dovoljna otpornost na koroziju za pomorske izmjenjivače toplote. U slučaju da se ne primjenjuju navedene mjere, čak i visoko kvalitativne titanijeve ploče mogu doživjeti prekomjernu ubrzanu koroziju zbog korozije uzrokovane nestankom struje. SME-ovi iskusni inženjeri za podršku surađivat će s vama kako bi procijenili sve čimbenike koji utječu na koroziju na vašem brodu, kao što su stanje trupa, električna veza i sve provedene mjere za odabir rješenja za upravljanje korozijom, odnosno paketa materijala i komplementar Uz podršku naših ISO 9001, 14001 i 45001 certifikata i više od 100 inženjera i tehničara, ne samo da pružamo toplinske razmjenjivače, već i ukupno upravljanje korozijom kako bismo maksimizirali životni vijek i minimizirali troškove tijekom života plovila. Idemo dalje s tobom.