EN
Vita in navibus maritimis inter difficilissima ambientia numerari potest. Alta salinitas, praesentia oxydii et variae activitates marinae in aqua marina continuo apparatus scambii caloris vexant. Corrosio, pitting, corrosio crevicularis et SCC sunt pericula continua quae vitam usus ab annis decem ad menses minuere possunt, secundum materiam electam. Electio materiae idoneae pro Scambiatoribus Caloris Lamellaribus (PHEs) una ex principalibus et saepe difficilibus decisionibus est quam dominus navis, superintendens technicus aut specificator novae constructionis habet, cum gravibus implicationibus pecuniariis quae pretium operationum, manutentionis et disponibilitatis apparatus afficere possunt. SME Group iam plus quam viginti annos ingeniatur, designat, fabricat et in servitium ponit apparatus marinos, offertque lineam productorum completam solutionum ICCP, MGPS, SED et PHE, atque hanc faciliorem ducem ad prudentem electionem materiae vobis praebet.
1. Titanium: Norma aurea pro usu in aqua marina
Titanium non habet aequales ut refrigerans in servitio aquae maris. Resistentia titanium ad corrosionem pitting et crevice indusam a chloridis est consequentia tenacis, sese-curatricis pelliculae oxydicae quae cito regeneratur post expositionem. Elementa titania PHE platabus possunt sustinere annos continuum contactum cum aqua maris etiam in adversissimis temperaturis altis et velocitatibus, ubi accipiter ferrum serius afficeretur.
Navis praecipuae, navis bellica, mercatores maris profundi, ubi defectus non est optio – titanium est optima electio pro refrigeratione motoris principalis, refrigeratione aeris compressi et generatoribus aquae dulcis. SMEs titania laminae praebere possunt cum superficiebus perfectis ad minimam incrustationem et maximam facilitatem purgationis. Titanium, quamquam initio carius, in aqua marina expectatam vitam habet, quae in praxi infinita est, ideoque optima longa aequatio oeconomica est. Utilitas nostri systematis MGPS ad controlandum bioincrustationem in aspirationibus aquae marinae valorem titaniatorum PHE nostrorum ulterius augent, quod ad minuendos necessarios resupplimentorum numeros et ad praevendendum perforationes lamellarum et consequentias earum ducit.
2. Aes ferrosum: Inter pretium et efficaciam aequilibrium
Si usas aqua dulcis, aqua destillata, vel processum de refrigeratione in circuitu clauso, niveles chloridi in tua aqua probabiliter sunt bassi, et usus de accipitro stainless forte tibi praebet solutionem aequam. Accipitri stainless ut 304 et 316L sunt optiones populares. Gradus 316L addit parvum plus resistentiae ad corrosionem per molybdaenum additum, ut pitting in conditionibus levis acidis prohibeat.
Selectio, tamen, requirit diligentem cogitationem. Etiam accia inoxidabilis 316L subiecta est corrosioni punctiformi in aquis continenti chlorida propter contaminationem externam aut propter creationem cellarum aerationis differentialis per varia nivea oxydii in fluido. Pro fluidis paulo aggressivioribus, ut aqua refrigerans ad usus urgentes quae interdum ex mari sumitur pro circuitibus refrigerantibus, SME suadet gradus duplex acciae inoxidabilis, ut 2205, quae fortitudinem combinat ferriticarum cum resistentia corrosioni graduum austeniticarum. Hoc pontem iungit inter 316L et titanium. SME analysabit compositionem aquae ut gradum idoneissimum acciae inoxidabilis pro applicatione recommendet, ut commoda pecuniaria non ducant ad defectum praecocem instrumentorum. Plate heat exchangers fabricare possumus in nostro opificio Nantong, quod 5 000 m² spatii habet, ad exactas vestras necessitates materiales pro quolibet vase.
3. Materialia cunei: Interfacs critica
Dum plates possunt constituere maiorem partem superficiei pro transfusione caloris, punctum infirmum (iunctura inter plates et suum sigillum, quod dicitur ‘gasket’) denique determinat vitam operativam exchangeris calorifici a platibus. ‘Gaskets’ in PHEs maritimis debent resistere aquae marinae, altis temperaturis, cyclis thermalibus et solutionibus ad purgationem chemicam. Temperaturae inferiores in usu aquae marinae permittunt Nitrile (NBR) bene operari; tamen, supra 80°C, eius efficacia minuitur. EPDM, quod bene aptum est ad resistentiam contra aquam et moderate altas temperaturas, minuitur si oleum praesens est. Usus maritimus qui requirit resistentiam contra tam altas temperaturas quam impetus chemicos suadet usum Viton (FKM) aut fluorocarbonum specificorum.
Nostri sigillanti ad attacco rapido e a scatto sono stati progettati per rendere la sostituzione e la manutenzione rapide ed efficienti, un fattore chiave sulle navi con finestre portuali ristrette. SME fornisce anche consigli di monitoraggio delle condizioni all'equipaggio della nave, in modo che i guasti dei sigillanti possano essere previsti e prevenuti. La nostra politica è offrire soluzioni per sigillanti duraturi insieme a design pratici, affinché il collegamento del sigillante non diventi la vulnerabilità del vostro sistema.
4. La sinergia dei sistemi attivi di protezione contro la corrosione
La selezione del materiale non è l'unico problema. Anche il miglior materiale per le piastre e il miglior materiale per i sigillanti possono essere soggetti ad attacco a causa di reazioni elettrochimiche avvenute altrove nella nave. Correnti elettriche parassite (generate da saldature, da un sistema di protezione catodica o da un guasto elettrico) possono causare attacchi localizzati sulle piastre degli scambiatori di calore e sui relativi collegamenti, stimolando la corrosione e 'saltando' quindi la resistenza del materiale.
Hoc est punctum ubi solutio SME ad corrosionem complementarem praestat. Solutiones ICCP (Impressed Current Cathodic Protection) nostrae navem et tubulationes pertinentes protegunt, currentes galvanicos minuentes qui ad exchangeres calorificos fluunt. Dispositiva SED (Shaft Earthing Devices) nostra currentes vagos in axis cancel, qui per tubos aquae marinae fluunt et laminas frigideris attingunt. Si navis tua cum ICCP et SED SME recte implementatis et conservatis aequipata est, materiae superioris gradus utere non amplius necesse erit ad sufficientem resistentiam corrosioni exchangerum calorificorum marinarum assecuturam. Contra, sine his mensuris etiam laminarum titaniarum altissimi gradus poterunt corrosionem acceleratam ex currentibus vagis experiri. Ingeniarii nostri experti in subsidio tecum cooperabuntur ad omnes factores corrosionis in nave tua, ut statum carapacis, connexionem electricam et quascumque mensuras iam adoptatas, examinandum, ut solutionem gestionis corrosionis — id est, pachetum materiae et mensurarum complementarium — eligant, quod specifice ad tuas necessitates adaptatum est. Certificati ISO 9001, 14001 et 45001, et plus quam centum ingeniariorum et technicorum auxilio, non solum exchangeres calorificos praebemus, sed totam gestionem corrosionis, ut vitae spatium maximizetur et impensae per totam navis vitam minimizentur. Ultra progredimur una tecum.