EN
Vorteile der Verwendung von Plattenwärmetauschern in industriellen Prozessen
Die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung, die Stromerzeugung usw. sind auf einen effizienten Wärmeaustausch angewiesen, um produktiv, wirtschaftlich und qualitativ hochwertig zu bleiben. Plattenwärmetauscher bieten spezifische Vorteile gegenüber herkömmlichen Wärmeübertragungs-Verfahren, die die Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit von Prozessen verbessern. Im Folgenden nennen wir diese wesentlichen Vorteile aus Sicht eines mittelständischen Unternehmens als Ingenieur.
1. Hohe Wärmeübertragungseffizienz zur Prozessoptimierung
In einem industriellen Prozess ist oft ein schneller und gleichmäßiger Wärmeaustausch erforderlich, um die Qualität eines Produkts oder von Werkzeugen sicherzustellen. Der Plattenwärmetauscher (PHE) von SME weist eine gewellte Plattenform auf, die eine turbulente Strömung erzeugt und eine sehr hohe Wärmeübertragungseffizienz erreicht. Diese Turbulenz durchbricht die sich an den Plattenoberflächen bildenden 'stagnierenden' Grenzschichten, wodurch die Wärmeübertragung 3- bis 5-mal schneller erfolgt als bei Rohrbündelwärmetauschern.
In der Lebensmittelindustrie beispielsweise ermöglichen Wärmetauscher des Typs SME-PHE eine schnelle Erhitzung oder Abkühlung von Flüssigkeiten, ohne die Produktstabilität (Produktqualität) zu beeinträchtigen, und verkürzen die Prozessdauer sowie den Energieverbrauch. Eine hohe Wärmeübertragung hilft auch in chemischen Anlagen, Reaktionen bei den effizientesten Temperaturen zu halten und Abfall zu minimieren, während die Ausbeute erhöht wird. Diese Einsparung steht in direktem Zusammenhang mit niedrigeren Betriebskosten und weniger Prozesszyklen, die für die Industrie ablaufen müssen.
2. Kompakte Bauweise für platzbeschränkte Anlagen
Platz ist häufig ein Problem für viele Industrieanlagen, insbesondere bei Nachrüstungen oder in städtischen Gebieten, wo teure (oder nicht verfügbare) Grundstücke den Ausbau der Infrastruktur behindern. Die Plattenwärmetauscher von SME sind kompakt und modular konzipiert, wodurch eine hohe Wärmeübertragung bei geringstem Platzbedarf erreicht wird (bis zu 70 % kleiner als Schalenrohr-Wärmetauscher mit gleicher Kapazität). Der geringe Platzbedarf ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Prozessleitungen, und kostspielige Erweiterungen der Anlagen sind vollständig überflüssig.
Dies gilt beispielsweise für Kraftwerke oder Produktionsstätten mit beengten Platzverhältnissen, in denen die Plattenwärmetauscher von SME zwischen dicht stehenden bestehenden Maschinen installiert werden können, um den Wärmeübertragungsbedarf zu decken, ohne den Betrieb zu stören. Ihr geringes Gewicht erleichtert zudem die Montage und spart Arbeitszeit sowie Produktionsausfallzeiten während der Installation.
3. Flexibilität, um sich an wechselnde Prozessanforderungen anzupassen
Die Wärmebelastungsrate muss bei vielen industriellen Prozessen variiert werden. Die PHEs von SME bieten beispiellose Flexibilität und können mithilfe des modularen Plattenstapels an spezifische Projektanforderungen angepasst werden; Platten können hinzugefügt oder entfernt werden, um die Wärmeübertragungskapazität zu erhöhen oder zu verringern, ohne eine komplett neue Einheit dimensionieren zu müssen. Diese Vielseitigkeit bedeutet, dass der Wärmetauscher besser an Prozessschwankungen angepasst werden kann, statt über- oder unterdimensioniert zu sein.
SME passt zudem das Plattenmaterial und den Dichtungstyp an die jeweiligen Prozessflüssigkeiten an. In pharmazeutischen Anwendungen kommen platten und Dichtungen in Sanitärqualität zum Einsatz, korrosionsbeständige Platten können für den Bergbau eingesetzt werden.
4. Einfache Wartung zur Minimierung von Ausfallzeiten
In der Industrie sind Stillstandszeiten teuer; daher ist der Zugang zur Wartung entscheidend. Die Plattenwärmetauscher von SME sind so konzipiert, dass sie leicht gewartet werden können: Der Plattenstapel wird entfernt, nachdem die Endbolzen gelockert wurden, die ihn zusammengedrückt halten, und die Techniker können sicher die Dichtungen entfernen, sowie die Platten inspizieren, reinigen oder ersetzen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit für Spezialwerkzeuge oder umfangreiche Demontagearbeiten, wie sie bei früheren Konstruktionen erforderlich waren, und die Wartungszeit kann um bis zu 50 % reduziert werden.
Für Prozesse, die anfällig für Verschmutzung sind, ermöglicht der schnelle Zugang regelmäßige Reinigungen, um die Leistung wiederherzustellen und leistungsbedingte Einbußen zu vermeiden, die die Produktion verlangsamen. SME bietet außerdem Anleitungen zum Austausch, wie Sie Ihre industriellen Prozesse stetig in Betrieb halten können.
Die Plattenwärmetauscher der Sealong Marine Engineering Group zeichnen sich durch die entscheidenden Merkmale industrieller Prozessanforderungen aus – Effizienz, Kompaktheit, Flexibilität und Zuverlässigkeit – und sind daher in zahlreichen Branchen die bevorzugte Wahl. Mit den PHEs von SME steigern Industriebetreiber ihre Produktivität, sparen mehr ein und sind für zukünftige Anforderungen gewappnet.