प्लेट हीट एक्सचेंजर सफाई और जाँच के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

जहाज़ में थर्मल हीट का प्रबंधन प्लेट हीट एक्सचेंजर (PHEs) पर निर्भर करता है, लेकिन उनकी रखरखाव कभी-कभी उनकी आवश्यकता के सटीकता स्तर तक नहीं पहुँचती। यहाँ सीलॉन्ग मैराइन पर, हमने उद्योग मानकों को अपडेट किया है जो सबसे नयी उपकरणों और सटीक विधियों का उपयोग करके खराबी पता करने और किसी भी वाहन की प्रदर्शन क्षमता को बढ़ाने में मदद करता है।

सामान्य जाँच की विधियों की सीमाएँ

केवल नियमित जाँच के साथ, सूक्ष्म खराबी, टूटे हुए गaskets और प्लेट से संबंधित मुद्दे आमतौर पर अप्रत्यक्ष रहते हैं। जब छोटी समस्याओं को नजरअंदाज किया जाता है, तो ये रिसाव, अधिक ऊर्जा का व्यर्थपन और गंभीर विफलताओं का कारण बन सकती हैं। अध्ययनों के अनुसार, केवल 32% समय पर प्रीमेचर PHE की बदली गंभीर और चुनौतीपूर्ण समस्याओं से होती है।

Sealong Marine का काम करने का तरीका बहुत सटीक कदमों को शामिल करता है।

अमेरिका में हमारे सभी तकनीशियन एक पूर्वनिर्धारित चार-चरण की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। पहले, इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप स्कैन की एक श्रृंखला को बहुत छोटे फissures और नज़रों से अदृश्य कॉरोशन के बिंदुओं को पहचानने के लिए किया जाता है। पहचान के बाद, गasket को spectrums का विश्लेषण किया जाता है ताकि यह यकीनन हो कि खंड फिर से उपयोग करने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं। तीसरे चरण में, CIP प्रक्रियाएं पर्यावरण-अनुकूल घोल के साथ उपयोग की जाती हैं ताकि प्लेटों से biofilms को बाहर निकाला जा सके बिना उन्हें क्षति पहुंचाए। अंत में, 1.5 गुना चलन पर दबाव पर परीक्षण बल का वितरण सही तरीके से होने का परीक्षण AI एल्गोरिदम के माध्यम से किया जाता है।

विश्वासनीयता में सुधार के लिए नवाचारपूर्ण तरीके

हमारी सेवा विशेष रूप से अलग है क्योंकि हम एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं। बोल्टों को समान रूप से कसना बोल्टों को प्लेटों के आकार को बदलने से रोकता है। जब हम गasket लगाते हैं, तो हम हमेशा 3M के मारीन-ग्रेड चिपकने का चयन करते हैं क्योंकि वे तापमान के परिवर्तन को प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और कई रसायनों के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करने पर, ये यंत्र दुर्गम रखरखाव को बहुत अधिक सटीक बनाते हैं।

छुपे हुए खतरों की पहचान, विश्वसनीय परिणाम देना

पारंपरिक उपकरण आमतौर पर गasket में जंग या स्पंदन से उत्पन्न भंगुर फ्रैक्चर जैसी खतरों को नज़रअंदाज़ करते हैं; हमारे उपकरण हमेशा उन्हें पाते हैं। अतीत में, जाँच की गई इकाइयों का 22% छः महीनों के भीतर खराब होने के लिए जाँच पर खराब पड़ता था। इन मामलों की देखभाल करने से अप्रत्याशित $120,000 की खड़ी बनाई की लागत की बचत होती है, और PHE की जीवन की उम्र में सात और वर्ष बढ़ते हैं।

हमारे पास यूरोप का सबसे बड़ा PHE परीक्षण ढांचा है, जो क्षेत्र में वास्तविक परिस्थितियों को नक़ल करने में सक्षम है। यदि किसी इकाई की मरम्मत की जाती है, तो उसे एक स्वास्थ्य पासपोर्ट मिलता है, जो याददाश्त रखता है कि मरम्मत से पहले और बाद में इसका प्रदर्शन कैसा रहा। सीएलओनग मैरीन को अपने सामान की देखभाल करने का दायित्व सौंपें। अब एक सटीक जाँच की व्यवस्था करने के लिए हमें कॉल करें, क्योंकि अज्ञात समस्याएँ आपकी कंपनी के भविष्य को निर्देशित नहीं करनी चाहिए।