EN
U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Mnogo toga se događa da bi se degradiralo ovo okruženje uključujući: visoke razine hlorida i rastvorenog kisika, biološki aktivni u visokim temperaturama sa suspendiranim čvrstima i temperaturnim fluktuacijama i suspendiranim čvrstima. Poznavanje kompatibilnosti materijala nije nešto vrlo akademsko za operatora broda i pomorski inženjer, ali je od suštinskog značaja jer može pomoći u pouzdanom radu broda, minimizirati vrijeme zastoja i također pomoći u kontroli troškova životnog ciklusa broda.
Razumijevanje korozivnog okoliša
U skladu s člankom 3. stavkom 2. Opća korozija polako tanji metalne površine, dok je korozija u rupi formira male rupe u metalu i može dovesti do kvaru cijevi na kritičnom mjestu. Galvanska korozija se događa kada se dva različita metala povežu u vodivom elektrolitu morske vode, uzrokujući povećan napad na manje plemenite. Korozija pukotina javlja se kada nema protoka vode u pukotine ispod tesnica i spojeva ploča cijevi-cijevi. Korrozija izazvana mikrobiologijom (MIC) je pojava koju uzrokuju mikroorganizmi, bakterije koje se razmnožavaju unutar metala i drastično povećavaju procese korozije. Izbor između tih opcija zahtijeva odgovarajuću razmatranje odgovarajućeg materijala, uzimajući u obzir ne samo elementarni sastav, već i stanje materijala - tj. njegovo okruženje izloženosti morskoj vodi, temperaturu, struju i režim hlora.
Zajednička spojeva i njihova učinkovitost
Bakrene legure kao što su bakroniquel (90/10 i 70/30) i aluminijumski mesing, dugo su bili uobičajeni materijali za cijevi za izmjenu toplote morske vode. Imaju dobru otpornost na koroziju, odličnu toplinsku provodljivost i tvrde da su otporni na biofalovanje. Međutim, oni pate od erozije-korozije pri velikim brzinama protoka i ubrzanog napada kada su zagađeni sulfidima. Nehrđajući čelik, u dupleksnoj, visokokvalitetnoj austenitnoj i super-austenitnoj konfiguraciji pruža odličnu čvrstoću na vladanje i otpornost na otvaranje. Visokočvrstvo čelika, bez obzira na oblik čvrstoće, podložno je koroziji pukotina na gore prikazanoj temperaturi, a hlorijacija mora biti kontrolirana kako bi se ograničila.
Legure na bazi nikla imaju vrlo visoku otpornost na koroziju u širokom rasponu temperatura, ali se smatraju među skupljim legurama i to ih može učiniti previše skupima za uporabu u skromnijim poduzećima. Međutim, aluminijumske legure su vrlo lagane i jeftine, ali imaju slabu otpornost na morsku vodu i općenito se moraju koristiti s posebnim obloženjem kako bi se spriječilo perforiranje cijevi.
Slučaj s titanijem
Titanij je zbog svoje otpornosti na koroziju i snage najbolji materijal za toplinske razmjenjivače hlađenim morskom vodom. Skoro neprikosnovena na napad hlorida, koroziju u šupljinama i pukotinama osigurava njen pasivni oksidni film čak i u toploj, hloriranoj morskoj vodi. Tijanične cijevi imaju dobru otpornost na oštećenja erozijom, MIC-om (mikrobno izazvana korozija) i umorom te se mogu koristiti na visokom brzinu. U većini slučajeva dugotrajni radni vijek titanijeve posade ili postrojenja (obično više od 30 godina bez potrebe za zamjenom) je najisplativija opcija kada se uključe i početni kapital i troškovi održavanja tijekom cijelog života u usporedbi s troškovima bakarnih legura. U slučaju posebno izazovnih poslova u kojima je neophodan integritet rada, uključujući hlađenje sustava offshore platformi ili cirkulaciju na vrhu spremnika za tečni plin, nijedan materijal ne bi izgledao bolje od titana.
Strategije ublažavanja izvan izbora materijala
Prilikom odlučivanja o određenoj leguri jednako su važni i drugi čimbenici kao što su upotreba i metode projektiranja. Životni vijek cijevi može se povećati upotrebom katodne zaštite ili žrtvenom anodom ili upotrebom imprimirane struje, koja će spriječiti galvanski napad ili ugrušenje materijala cijevi. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se u slučaju izloženosti od strane proizvođača proizvede proizvod, proizvođač mora imati pravo na određenu količinu materijala. U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se i druga metoda za mjerenje. Redovito praćenje čimbenika kao što su potencijal korozije, kemija vode, debljina zidova cijevi pomaže u ranom otkrivanju degradacije, te se tako može osigurati preventivno održavanje prije nego se dogodi katastrofalna greška.
Zaključak
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) Kao dio SME grupe, imamo više od 20 godina iskustva u pomorskom inženjerstvu i uslugama izmjenjivača topline kako bismo pomogli našim klijentima u donošenju ovih složenih odluka. Uz pomoć naše radionice od više od 5000 m2 u Nantong i naše ISO certifikat sustava kvalitete naš tim od preko 100 inženjera i tehničara kvalificirani su za pružanje rješenja u potpunosti od savjetovanja o odabiru legure do teorijskog planiranja nadogradnje do isporuke rezervnih dijelova i provođenja popravaka i Od promjene cijevi na titanijum-plastični kondenzator na stvaranje veće performanse promjene, mi smo ovdje da pomogne. Kontaktirajte naš tehnički tim, zatražite citat za bilo koju uslugu ili saznate više o našim uslugama u smislu studija slučajeva i dokumentacije proizvoda.