EN
Lemezes hőcserélők használatának előnyei ipari folyamatokban
A vegyipar, az élelmiszer-feldolgozás, az energiatermelés stb. hatékony hőcserét igényelnek a termelékenység, gazdaságosság és minőség fenntartásához. A lemezes hőcserélők (PHE) olyan specifikus előnyökkel rendelkeznek a hagyományos hőátadó egységekkel szemben, amelyek javítják a folyamatok hatékonyságát, rugalmasságát és megbízhatóságát. Az alábbiakban bemutatjuk ezeket a kulcsfontosságú előnyöket egy közepes méretű vállalkozás (SME) mérnöki szemszögéből.
1. Magas hőátadási hatékonyság a folyamatoptimalizáláshoz
Az ipari folyamatok gyakran gyors és egyenletes hőcserét igényelnek a termékek vagy eszközök minőségének fenntartásához. Az SME lemezes hőcserélője (PHE) bordázott lemezalakzattal rendelkezik, amely turbulens áramlást hoz létre, és így igen magas hőátviteli hatékonyságot ér el. Ez a turbulencia felbontja a lemezek felületén képződő 'merev' határréteget, így a hőátadás 3–5-ször gyorsabb lehet, mint a csőköpenyes hőcserélőknél.
A hőcserélők, például az SME-PHE típusúak, a tápegészekben lehetővé teszik a folyadékok gyors felmelegítését vagy lehűtését anélkül, hogy befolyásolnák a termék stabilitását (a termék minőségét), csökkentve ezzel a folyamat időtartamát és az energiafogyasztást. A magas hőátadás segít a vegyipari üzemekben is fenntartani a reakciók legköltséghatékonyabb hőmérsékletén, csökkentve a hulladékmennyiséget, miközben növeli a kitermelést. Ez a megtakarítás arányos a működési költségek csökkenésével és kevesebb folyamattal, amelyeket az iparnak futtatnia kell.
2. Kompakt méretű kialakítás helyigényes létesítményekhez
A hely általában probléma számos ipari üzem számára, különösen felújítási helyzetekben vagy városi területeken, ahol az drága (vagy nem elérhető) ingatlan akadályozza az infrastruktúra bővítését. Az SME lemezes hőcserélői kompakt és moduláris kialakításúak, így nagy hőátadást biztosítanak a legkisebb helyigény mellett (akár 70%-kal kisebb helyigénnyel, mint az ekvivalens teljesítményű csőköpenyes hőcserélők). A kis méretnek köszönhetően könnyen beépíthetők a meglévő folyamatvonalakba, így a költséges létesítménybővítés teljesen elkerülhető.
Ilyen helyzet áll fenn erőművek vagy gyártóüzemek esetében is, ahol szoros a berendezések elhelyezkedése, és az SME lemezes hőcserélők közvetlenül az egymáshoz közel álló meglévő gépek közé telepíthetők, kielégítve a hőcserére vonatkozó igényeket anélkül, hogy megzavarnák a működést. Kevéssé súlyosak, így a beszerelésük is egyszerű, csökkentve a munkaerő- és termelési időt a telepítés során.
3. Rugalmasság a változó folyamatigényekhez való alkalmazkodáshoz
Sok ipari művelet során szükség van a hőterhelés mértékének változtatására. Az SME PHE-k rendkívül nagy rugalmasságot biztosítanak, és az egységek moduláris lemezes szerkezetének köszönhetően testre szabhatók az adott projekthez; lemezeket hozzáadva vagy eltávolítva növelhető vagy csökkenthető a hőátadási kapacitás anélkül, hogy teljesen új méretű egységet kellene kialakítani. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi, hogy a hőcserélőt pontosan igazítsák a folyamatváltozásokhoz, így elkerülhető a túlméretezés vagy alulméretezés.
Az SME továbbá a lemez anyagát és a tömítés típusát is az adott folyadékhoz igazítja. Gyógyszeripari alkalmazásokban higiéniai minőségű lemezeket és tömítéseket használnak, míg bányászati műveletekhez korrózióálló lemezek alkalmazhatók.
4. Könnyű karbantartás, amely minimalizálja az állásidőt
Az iparban a leállás költséges; ezért a karbantartáshoz való hozzáférés alapvető fontosságú. Az SME lemezes hőcserélői könnyen karbantarthatók: a lemezcsomagot a véglemezeket szorító csavarok meglazítása után lehet eltávolítani, és a technikusok biztonságosan eltávolíthatják a tömítéseket, illetve tisztíthatják, ellenőrizhetik vagy cserélhetik a lemezeket. Ez kiválthatja a korábbi tervekhez szükséges speciális eszközök használatát vagy nagyobb szétszerelést, és akár 50%-kal is csökkentheti a karbantartási időt.
Olyan folyamatoknál, amelyek hajlamosak a beszennyeződésre, a gyors hozzáférés lehetővé teszi a rendszeres tisztításokat a teljesítmény helyreállítása érdekében, megelőzve így a termelést lassító visszaeséseket. Az SME továbbá karbantartási útmutatást is biztosít, hogyan tarthatja folyamatait üzemben.
A Sealong Marine Engineering Group tábla hőcserélőinek a közös jellemzői az ipari folyamatok hatékonyságának, tömörségének, rugalmasságának és megbízhatóságának mérése, ami a különböző iparágakban győztes választássá teszi őket. A kkv-k PHE-jeinek felhasználásával az ipari szereplők visszanyerik termelékenységüket, többet takarítanak meg, és felkészülnek a jövőbeli igényekre.