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船内の熱管理にはプレート熱交換器（PHE）が欠かせませんが、そのメンテナンスは常に必要な精度に達しているとは限りません。Sealong Marineでは、最新の設備と正確な方法を使用して業界標準を更新し、故障を検出するとともにあらゆる車両のパフォーマンスを向上させています。
従来の検査方法の限界
定期的なチェックだけでは、肉眼では見えない小さな欠陥やガスケットの破損、プレートに関連する問題は通常見過ごされてしまいます。小さな問題を無視すると、それが原因で漏れが発生し、より多くのエネルギーが無駄になり、重大な故障につながる可能性があります。研究によると、PHEの早期交換は32%のケースのみがより深刻で困難な問題によるものだとされています。
シーロング・マリンの作業方法には非常に精密な手順が含まれています。
アメリカ合衆国にいるすべての技術者は、事前に決められた4段階のプロセスを使用しています。まず、一連の電子顕微鏡スキャンが行われ、肉眼では見えない非常に小さなひび割れや腐食箇所を区別します。識別後、ガスケットはスペクトルを使用して分析され、部品が再使用に十分強いか確認されます。第三段階では、環境に優しい溶液と共にCIP手順が使用され、プレートを損傷することなくバイオフィルムが洗い流されます。最終的には、AIアルゴリズムが応力が適切に分布していることを確認しながら、稼働圧力の1.5倍の圧力で強度がテストされます。
信頼性を向上させる革新的な方法
当社のサービスは、さまざまな専門ツールを使用しているため特徴があります。ボルトを均一に締めることで、ボルトがプレートの形状を変えるのを防ぎます。ガスケットを適用する際には、温度変化に強く多くの化学物質とも良好に動作する3Mのマリングレード接着剤を選んでいます。超音波厚さゲージを使用することで、これらのデバイスはメンテナンスをはるかに精密なものにします。
隠された脅威を発見し、確実な結果をお届けします
伝統的なツールは、ガスケットの錆や振動による脆い亀裂などの危険を無視することが多いですが、当社のツールは常にそれらを見つけることができます。過去には、検査を受けたユニットの22%で6ヶ月以内に故障する欠陥が発見されました。これらの問題を早期に対処することで、予期せぬドライドック費用12万ドルを節約でき、さらにPHEの寿命を最大7年延ばすことができます。
私たちはヨーロッパ最大のPHE試験装置を持っており、実際の現場条件を再現することができます。ユニットがメンテナンスを受けた場合、そのユニットには作業前後における性能が記録された『健康パスポート』が発行されます。セイラングマリンにあなたの設備が適切にケアされるようお任せください。現在未知の問題があなたの会社の未来を左右してはいけませんので、今すぐご連絡いただき精密検査をご手配ください。