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선박에서 열 관리를 담당하는 주요 장치는 플레이트 열교환기(PHEs)입니다. 하지만 이들의 유지보수가 항상 필요한 정밀도에 도달하지 못할 때가 있습니다. 시롱 마린에서는 최신 장비와 정확한 방법을 사용하여 결함을 탐지하고 모든 차량의 성능을 향상시키기 위해 업계 표준을 업데이트했습니다.
전통적인 검사 방법의 한계
정기적인 점검만으로는 미세한 결함, 고무 패킹의 파손 및 판 관련 문제들이 보통 발견되지 않습니다. 작은 문제들이 무시되면 누수, 더 많은 에너지 손실, 심각한 고장이 발생할 수 있습니다. 연구에 따르면, PHE의 조기 교체는 더욱 심각하고 어려운 문제들로 인해 약 32%의 경우에 발생합니다.
Sealong Marine의 작업 방식은 매우 정확한 단계들을 포함합니다.
우리의 모든 기술자들은 미국에서 사전에 정해진 네 단계 프로세스를 사용합니다. 첫째, 일련의 전자 현미경 스캐닝이 수행되어 눈으로 보이지 않는 매우 작은 균열과 부식 부분을 구별합니다. 식별 후에는 고무 패킹이 재사용하기에 충분히 튼튼한지 확인하기 위해 스펙트럼 분석이 이루어집니다. 세 번째 단계에서는 환경 친화적인 용액을 사용하여 CIP 절차를 통해 판들을 손상시키지 않고 바이오 필름을 제거합니다. 마지막으로, 1.5배의 작동 압력 테스트가 진행되어 AI 알고리즘이 적절하게 응력이 분산되는지 확인하면서 강도를 검사합니다.
신뢰성을 향상시키는 혁신적인 방법들
우리의 서비스는 다양한 전문 도구를 사용하기 때문에 독특합니다. 볼트를 균일하게 조이는 것은 판이 형태가 바뀌는 것을 방지합니다. 가스켓을 설치할 때 우리는 항상 온도 변화에 대항하도록 설계되고 많은 화학 물질과 잘 작동하는 3M의 해양용 접착제를 선택합니다. 초음파 두께 게이지 사용으로 이러한 기기들은 정비를 훨씬 더 정확하게 만듭니다.
숨겨진 위협을 발견하고, 확실한 결과를 제공하다
전통적인 도구들은 보통 가스켓의 녹이나 진동으로 인한 섬세한 균열 같은 위험 요소들을 무시하지만, 우리의 도구들은 항상 이를 찾아냅니다. 과거에는 점검된 장치의 22%가 6개월 이내에 결함이 발생하여 고장날 가능성이 있었습니다. 이러한 문제를 조기에 해결하면 예상치 못한 12만 달러의 건조소 비용을 절감하고 PHE의 수명을 최대 7년 더 연장할 수 있습니다.
우리는 현장의 실제 조건을 시뮬레이션할 수 있는 유럽 최대의 PHE 테스트 설비를 보유하고 있습니다. 장치가 정비를 받으면, 정비 전후의 성능이 기록된 건강 패스포트를 발급받습니다. 세일롱 마린이 귀사의 장비가 적절히 관리되도록 도와드리세요. 미해결된 문제들이 귀사의 미래를 좌지우지하지 않도록 즉시 정확한 검사를 예약하십시오.