EN
Marine corrosie en biofouling veroorzaken jaarlijks wereldwijd economische verliezen van ongeveer 50 miljard dollar en verminderen de operationele efficiëntie in de maritieme industrie. SME Group heeft meer dan 23 jaar ervaring in het oplossen van deze twee grote problemen door diverse maritieme technische oplossingen aan te bieden. We beschikken over een werkplaats van 5000 m² in de stad Nantong, hebben meer dan 100 elektro- en mechanische technici in dienst en kunnen jaarlijks meer dan 500 projecten afronden. Daarnaast leveren we reserveonderdelen voor meer dan 1000 schepen per jaar. State-of-the-art materialen die bestand zijn tegen zee-watererosie en het zich vestigen van biofouling vormen de kern van onze oplossingen. In deze blog wil SME u vier materiaaloplossingen voor retrofitting, onderhoud en nieuwbouw presenteren.
Hoogwaardige legeringen voor warmtewisselaars
De zware omgeving waaraan een marine warmtewisselaar is blootgesteld, omvat chloor en de hoge temperaturen en slijtagevormende omstandigheden die gepaard gaan met het gebruik van zeewater. Titanium, in commercieel zuivere vorm gebruikt, is bestand tegen corrosie door zeewater en heeft in het verleden goed presteerd in maritieme toepassingen; wereldwijde voorraadproblemen betekenen echter dat alternatieve materialen met uitstekende corrosiebestendigheid (zoals nikkel-chroom-molybdeenlegeringen zoals 625, C-276, 22 en 686, evenals super-austenitische roestvaststaalsoorten (25-6MO en 27-7MO)) steeds meer aandacht en toepassing krijgen, vooral wanneer deze eigenschappen en de hoge sterkte en vervormbaarheid van de materialen vereist zijn voor dieptrekken van platen met een dikte van 0,50 tot 0,70 mm in platenwarmtewisselaars. Op basis van kennis van het scala aan legeringen dat op individuele schepen wordt toegepast, kan het technische service-team van SME een legering selecteren die optimale langetermijnprestaties garandeert.
Functioneel gegradeerde materialen voor structurele integriteit
Een FGM vertegenwoordigt een aanzienlijke verandering op het gebied van mariene constructies, waardoor geleidelijk variërende eigenschappen in een composietsysteem worden ingebracht. Voor deze specifieke toepassing, met name bij mariene risers of structurele onderdelen, bestaat een FGM uit een tweedelige composietsectie die corrosiebestendige oppervlaktematerialen, zoals duplex roestvast staal, combineert met een aangrenzende, zeer sterke structurele ondersteuning, bijvoorbeeld koolstof-mangaanstaal. Volgens beschikbare onderzoeksgegevens vertonen dergelijke FGM’s een hogere sterkte en aanzienlijk betere ductiliteit vergeleken met een vergelijkbare X52-staalconstructie, wat wordt bevestigd door uiteindelijke treksterktes van respectievelijk 587 MPa en 453 MPa, en ductiliteitsverhoudingen van 45,47 en 32,07. Opvallender nog is dat een constructie die een specifiek onderdeel uit deze familie gebruikt, corrosiesnelheden behoudt die gelijk zijn aan die van X52. SME volgt deze technologie met grote belangstelling en ondersteunt momenteel dergelijke oplossingen zowel voor nieuwbouw als voor retrofit-toepassingen waarbij sterkte en corrosiebestendigheid van essentieel belang zijn.
Intelligente nanocomposietcoatings
De meest indrukwekkende geavanceerde nanocomposietcoatings zijn geïnspireerd op structuren uit de natuur en worden nu ingezet als tweevoudige bescherming tegen zowel biofouling als corrosie, gebaseerd op het ‘baksteen-en-mortel’-concept. MoS/MXene ‘bakstenen’ zijn geïntegreerd in polyurea-gemodificeerde PDMS ‘mortel’, waardoor een ‘aan-uit’-overgang wordt bereikt in de antifoulingfunctie: ’s nachts ‘aan’ (contactgebaseerde antibacteriële werking) en overdag ‘uit’ (niet-contact antibacteriële werking via vrijstelling van actieve zuurstofsoorten). Deze coatings bieden ook een tweevoudige zelfherstellingsfunctie en een uitstekende, veelzijdige zelfherstelrendement (>99,46 %) en hechtingssterkte (>2,0 MPa), met een hoge oppervlakteduurzaamheid van ongeveer 180 dagen in een echte mariene omgeving. SME biedt rompcoatingtoepassingsdiensten op basis van deze innovaties voor langdurige, onderhoudsarme beschermende rompcoatings voor schepen.
Antifouling-systemen met gecontroleerde vrijstelling
Bestaande antifoulingformuleringen op basis van koper(I)oxide lijden aan een “initiële explosie” en “einduitputting” van de werkzame stof, koperionen, wat de levensduur aanzienlijk verkort. De nieuw beschreven systemen met trage afgifte lossen echter problemen op die verband houden met galvanische corrosiemechanismen. Hier wordt de onoplosbaarheid van koper benut om een galvanisch paar te vormen met rGO, waardoor koperionen langzaam en gecontroleerd kunnen oplossen; tegelijkertijd beschermt het rGO-blad dit proces en vervult een barrièrefunctie om corrosie aan de anode op een geleidelijke manier te voorkomen. Het oplossingssnelheid van koper wordt geregeld door de verhouding tussen kathode en anode aan te passen en leverde in een onderdompelingsstudie van 21 dagen een relatieve standaardafwijking van 44,45% op, wat stabiliteit aantoont. Deze geavanceerde antifoulingtechnieken zijn opgenomen in de algemene specificaties van SME, wat resulteert in een superieure milieubelasting en langere bedrijfsduur.
Conclusie: Werk samen met SME voor geavanceerde materiaaloplossingen
Dit alles is mogelijk dankzij de beste keuze van geavanceerde, hoogwaardige materialen – legeringen die bestand zijn tegen hoge temperaturen of functioneel gegradueerde materialen (FGMs), of nog slimmere composietcoatings met intelligente vrijgevende systemen – antifoulingtechnologie – die een volledig corrosievrije levensduur en maximale operationele beschikbaarheid van schepen garanderen. SME Group heeft meer dan 20 jaar ervaring in de maritieme techniek en is gecertificeerd volgens de strengste normen: ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Wij ondersteunen u wereldwijd bij alle scheepswerven – met name op het vasteland van China – tijdig en innovatief bij de toepassing van deze materiaaltechnologie op uw schip. SME biedt een garantie van 12 maanden en oplossingen – en service – voor uw problemen met corrosie en biofouling. Neem direct contact op met ons verkoopteam en onze technische specialisten.