EN
Voordelen van het gebruik van platenwarmtewisselaars in industriële processen
Chemische productie, voedselverwerking, energieopwekking en dergelijke zijn afhankelijk van efficiënte warmteoverdracht om productief, economisch en kwalitatief te blijven. PWR's hebben specifieke voordelen ten opzichte van conventionele warmteoverdrachtsprocessen die de efficiëntie, flexibiliteit en betrouwbaarheid van processen verbeteren. Hieronder noemen we deze belangrijke voordelen, vanuit het perspectief van een mkb-bedrijf als ingenieur.
1. Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie voor procesoptimalisatie
Snelle en gelijkmatige warmtewisseling is vaak vereist in een industrieel proces om de kwaliteit van een product of gereedschap te behouden. De platenwarmtewisselaar (PWR) van SME heeft een geprofileerde vorm van platen die een turbulente stroming veroorzaakt en daardoor een zeer hoge warmteoverdrachtsefficiëntie bereikt. Deze turbulentie breekt 'stilstaande' grenslagen die zich op de plaatoppervlakken vormen, waardoor warmte 3 tot 5 keer sneller kan worden overgedragen dan met buis-warmtewisselaars.
In de voedingsindustrie leiden, om een voorbeeld te noemen, warmtewisselaars van het type SME-PHE tot snelle opwarming of afkoeling van vloeistoffen zonder de productstabiliteit (productkwaliteit) te beïnvloeden, en verminderen zij de procesduur en het energieverbruik. Hoge warmteoverdracht helpt ook in chemische installaties om reacties op de meest efficiënte temperaturen te houden en afval te minimaliseren terwijl de opbrengst wordt verhoogd. Deze besparing staat in verhouding tot lagere bedrijfskosten en minder procescycli die de industrie moet uitvoeren.
2. Compacte opstelling voor ruimtelijk beperkte installaties
Ruimte is vaak een probleem voor veel industriële installaties, met name bij retrofit-situaties of in stedelijke omgevingen waar dure (of ontoegankelijke) vastgoedpanden de uitbreiding van infrastructuur belemmeren. De platenwarmtewisselaars van SME zijn compact en modulair in ontwerp, waardoor een hoog warmteoverdrachtsvermogen wordt bereikt op het kleinste oppervlak (tot 70% kleiner dan buis-warmtewisselaars met gelijkwaardige capaciteit). Het kleine vloeroppervlak maakt het eenvoudig om de warmtewisselaar in bestaande proceslijnen te integreren, en dure uitbreidingen van de installatie zijn volledig overbodig.
Dat geldt bijvoorbeeld voor energiecentrales of productiefaciliteiten met beperkte ruimte voor apparatuur, waar SME-platenwarmtewisselaars kunnen worden geplaatst tussen dicht op elkaar staande bestaande machines, om zo aan warmteoverdrachtsbehoeften te voldoen zonder de bedrijfsvoering te verstoren. Hun gering gewicht vergemakkelijkt ook de installatie, wat arbeidskosten en productietijd tijdens de montage bespaart.
3. Flexibiliteit om zich aan te passen aan veranderende proceseisen
De warmtelast moet vaak worden aangepast in diverse industriële processen. De PWR's van SME bieden ongeëvenaarde flexibiliteit en kunnen specifiek worden afgestemd op projectvereisten dankzij de modulaire platenstapel; platen kunnen worden toegevoegd of verwijderd om de warmteoverdrachtscapaciteit te verhogen of te verlagen, zonder dat een geheel nieuwe unit opnieuw moet worden gedimensioneerd. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat de warmtewisselaar beter kan inspelen op procesvariaties, in plaats van overdimensionering of onderdimensionering.
SME past ook het platenmateriaal en het type pakking aan op specifieke procesvloeistoffen. Platen en pakkingen van sanitair graad worden gebruikt in farmaceutische toepassingen, corrosiebestendige platen kunnen worden ingezet bij mijnbouwoperaties.
4. Eenvoudig onderhoud om stilstandtijd tot een minimum te beperken
In de industrie zijn stilstandkosten duur; daarom is toegang tot onderhoud essentieel. PHE's van SME zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud: het plaatpakket wordt verwijderd nadat de eindbouten zijn losgemaakt, en technici kunnen veilig de pakkingen verwijderen en de platen inspecteren, reinigen of vervangen. Dit maakt het gebruik van speciale gereedschappen of uitgebreide demontage overbodig, zoals vereist was bij eerdere ontwerpen, en kan de onderhoudstijd met tot wel 50% verkorten.
Voor processen die gevoelig zijn voor vervuiling, zorgt snelle toegang voor regelmatige reinigingen om de prestaties te herstellen en productievertraging te voorkomen. SME biedt ook instructies voor vervanging, zodat u uw industriële processen continu in bedrijf kunt houden.
Plaatwarmtewisselaars van Sealong Marine Engineering Group voldoen aan de belangrijkste eisen van industriële procesvereisten: efficiëntie, compactheid, flexibiliteit en betrouwbaarheid, waardoor ze een winnende keuze zijn binnen diverse industrieën. Door gebruik te maken van PWT's van SME, verhogen industriële bedrijven hun productiviteit, besparen meer en zijn ze voorbereid op toekomstige eisen.