EN
Направљање опреме за систем импресиране струје (ICCP) је једна од технички најзатеженијих и најзначајнијих инсталација које власник брода може направити током прозора сувог док-а. За разлику од жртвеног анода, који је причвршћен за корпус, ICCP модернизација мора бити пажљиво планирана, прецизно дизајнирана и координисана између електричних и механичких тимова. Сваки сат је вредан, а период сувог док-а је скуп. Детаљна контролна листа ће помоћи да инсталација иде глатко, на време и у складу са буџетом. Са више од 20 година искуства и стотинама завршених пројеката, СМЕ је створио оквир за ретрофит ИЦЦП који ће помоћи власницима бродова и суперинтендентима да прелазе кроз све кључне фазе ретрофит ИЦЦП-а.
Фаза 1: Инжењерство и дизајн система пре докинга
Кључ успешног модернизације почиње много пре него што је брод у сувом док. Ова фаза укључује прикупљање детаљних података и развој система који ће радити са специфичним обликом корпуса и употребом брода. Први задатак на контролној листи је прегледање оригиналних цртежа посуде, као што су општи распоред, планови проширења љуска и постојећи планови за заштиту катода. То омогућава инжењерском тиму да одлучи о најбољем положају за нове референтне електроде и трајне аноде како би се струја равномерно распоредила широм целог потопљеног корпуса.
Затим је потребно темељно истраживање отпора корпуса. Ово укључује одређивање тренутне потражње потребне за постизање заштитног потенцијала и мерење постојећег стања премаза. Система ће бити непотребно скупа да се превеличе и да ће се превише брзо кородирати да би била мање велика. Наши инжењери за техничку подршку су одговорни за финализирање кабелова из анода до нове контролне панеле у консултацији са бродоградилиштем, осигурајући све прониклости кроз водонепроникљиве преграде према захтевима класног друштва. Фаза инжењерства пре прикључења треба да заврши детаљним упутством за инсталацију, заједно са списком материјала који укључује све каблове, жлезде и монтажне задржине.
Фаза 2: Инспекција материјала и припрема радионице
Када је брод у сувом доку, време је од суштине. Али, док се сви материјали не испитају, инсталација не може почети. У контролној листи је потребно комплетно физичко испитивање ICCP анода, референтних електрода, спојних кутија и главне контролне панеле. Прелиминарне проверке потврђују да димензије анода одговарају одобреним цртежима, да је отпор референтних електрода у складу са спецификацијама и да је каблов одговарајући за морску средину.
Истовремено, треба завршити постављање радионице. Ово укључује израду монтажних заступа и подршке у радници бродограђа, а не на корпусу брода. Било у затвореном простору или на висини, префабрикација смањује радно време. Код лежања треба поставити комплет за завршетак кабела и пустити контролну панелу на клупу за основну проверу функције. Са нашим радним објектима од 5.000 м2 у граду Нантонгу, СМЕ осигурава да се сав радни процес пре монтаже врши под контролисаним условима, чиме се осигурава да су материјали на доковој страни спремни за непосредну инсталацију.
Фаза 3: Монтажа корпуса и механичка инсталација
Када се заврше сви кораци припреме, може се извршити стварна инсталација система. Прво, површина корпуса на којој ће се инсталирати аноде и референтне електроде механички се третира. То укључује пуцање града на голи метал, наношење одређеног прајмера и осигурање да је површина равна и чиста за најбољи електрични контакт. Све монтажне заднице се заваривају или заврћују на посуду у строгом складу са одобреним цртежима и треба се бринути да се све аноде монтирају на начин који неће бити у сукобу са морским ковчезима или струјама воде.
Истовремено, механичка екипа мора да инсталира кабеле и проводе како би се осигурало да ће анодни каблови бити заштићени када воде од тачке монтаже до контролне собе. Они треба да буду правилно заплетени и чувани далеко од врућих радних подручја или покретне опреме. Сваки механички инсталације морају бити завршене потписом квалификованог инспектора у свакој фази инсталације. Механичари у СМЕ-у обучени су да раде у координацији са производним распоредом раднице и заваривање и болтинг се обављају ефикасно без утицаја на интегритет структуре корпуса.
Фаза 4: Интеграција електричне жице и контролне панеле
Након механичких фиксација, електрична инсталација долази на предност. Овај контролни списак се концентрише на крајње везе свих кабела анода и референтних електрода на кутијама за прелаз и затим на главну контролну таблу. Да би се осигурало да не постоји крстосврстање, сваки кабл треба јасно идентификовати схематским дијаграмом. Референтни електродни каблови који преносе миливолтске сигнале морају бити посебно обрађени: не смеју да дођу у контакт са електричним линијама због потенцијалних електромагнетних интерференција.
Контролна плоча треба да буде инсталирана на сувом, добро вентилисаном и лако доступном подручју, обично близу подручја за управљање мотором. Затим се повезивања са главног централног централа брода са снабдевањем напајањем завршавају на такав начин да је ИЦЦП систем правилно спојен и заштићен. Ово такође укључује инсталирање уређаја за праћење пропуста земље и уређаја за заштиту од претека. Корозија од пролазне струје је проблем који може бити узрокован лошем заземљивањем, због чега наши електротехници пажљиво обраћају пажњу на уређење заземљавања.
Фаза 5: Покушај система, калибрација и испитивања на мору
Када се сви каблови прекину и панела буде напајана, следећи корак је пуштање у рад. То није нешто што треба да се предузме убрзано. Контролна листа захтева прогресиван процес енергизације који почиње мерењем природног енергизације корпуса. Затим се референтне електроде калибришу за тачна читања. Систем је постављен у аутоматски режим и излаз система се полако подиже и потенцијално читање се посматра на различитим локацијама око корпуса.
Након што је ваша почетна процедура калибрације праћена, брод мора да прође своје испитивања на мору и провери да се систем понаша као што је предвиђено за динамичко кретање. Следеће тачке треба проверити: да ли систем аутоматски компензује брзину, температуру воде, соленост? Доставиће се коначно извештај који потврђује све подешавања, криве и забележене потенцијале заштите. У СМЕ-у, подржавамо сваку ретрофотх ИЦЦП-а нудећи вам обичну 12-месечну гаранцију на обим рада, осигуравајући да ће оператери имати неопходан мир ума за своју имовину. Ако користите следећу строгу контролну листу, ваш следећи пројекат сувог док-а је прелазак од ризика у распореду на користан допринос средству годинама.