EN
Међу различитим изворима хлађења за поморска бродова и објекте у обалним подручјима, морска вода је један од одрживих извора и има ниску цену, али је један од најоштрих корозивних медија за материјале за разменнике топлоте. Много тога се дешава да би се ово окружење деградирало, укључујући: високе нивое хлорида и раствореног кисеоника, биолошки активне на високим температурама са суспензијским чврстим материјама и температурним флуктуацијама и суспензијским чврстим материјама. Знање о компатибилности материјала није нешто што је веома академско за оператера бродова и инжењера морнарице, али је од суштинског значаја јер може помоћи у поузданом управљању бродом, минимизирати време простора и такође помоћи у контроли трошкова животног циклуса брода.
Разумевање корозивне средине
Топлотни разменилаци система за хлађење на бази морске воде могу представљати различите комбиноване ризике. Општа корозија полако растира металне површине, док корозија јама формира мале рупе у металу и може довести до неуспеха цеви на критичној локацији. Галванска корозија се јавља када се два различита метала повежу у проводљивом електролиту морске воде, узрокујући повећани напад на мање племените. Корозија растојања се јавља када нема протока воде у растојању испод пломби и веза за листове цеви. Микробиолошка изазвана корозија (МИК) је феномен узрокован микроорганизмима, бактеријама које се размножавају унутар метала и драстично повећавају процесе корозије. Избор међу овим опцијама захтевао би одговарајућу разматрање одговарајућег материјала, уз пажњу не само на елементарни састав, већ и на стање материјала - односно на његову средину излагања морској води, температури, струји и режиму хлорисања.
Породице заједничких легова и њихове перформансе
Бакарне легуре као што су бакарникел (90/10 и 70/30) и алуминијумски месин, дуго су били уобичајени материјали за цеви за размена топлоте морске воде. Имају добру отпорност на корозију, одличну топлотну проводност и кажу да су отпорни на биопокривање. Међутим, они пате од ерозије-корозије при високим брзинама протока и убрзаног напада када су загађени сулфидима. Неродиозни челик, у дуплексној, аустенитној и супераустенитној конфигурацији, пружа одличну чврстоћу на истезање и отпорност на јаме. Високојаки челићи, без обзира на облик чврстоће, подложни су корозији раскола на горе приказаним температурама, а хлорирање мора бити контролисано како би се ограничило његово појављивање.
Легуре на бази никла имају веома високу отпорност на корозију у широком распону температура, али се сматрају да су међу скупљим легурама и то их може учинити превише скупим за употребу у скромнијим примјенама у смислу вредности. Међутим, алуминијумске легуре су веома лаге и јефтине, али имају лошу отпорност на морску воду и обично морају бити коришћене са посебним облогом како би се спречило перфорисање цеви.
Случај са титанијем
Титанијум је због своје отпорности на корозију и чврстоће најбољи материјал за разменилаче топлоте охлађене морском водом. Скоро непромочан против напада хлорида, корозије јама и пукотина осигуран је његовим пасивним оксидним филмом чак и у топлој, хлорираној морској води. Титањске цеви имају добру отпорност на оштећење ерозијом, МИЦ (микробно изазвана корозија) и умора и могу се користити са високом брзином. У већини случајева дуготрајни радни век титаног брода или објекта (обично више од 30 година без потребе за замене) је најјефикаснија опција у односу на трошкове бакарних легура. Када се ради о посебно изазовним пословима у којима је интегритетат рада од суштинског значаја, укључујући хлађење система офшор платформе или циркулацију на врху резервоара СНГ-а, ниједан материјал не би изгледао боље од титана.
Стратегије ублажавања изван избора материјала
Када се одлучује о одређеној легури, једнако су важни и други фактори као што су употреба и методе пројектовања. Живот труба може се повећати коришћењем катодне заштите или са жртвеном анодом или коришћењем импресиране струје, која ће спречити галванички напад или дупљење на материјал цеви. Покривања пружају позитивну заштиту у облику физичке баријере или користећи гумене облоге за епоксид у систему без растворитеља, чиме се одлаже стопа корозије на елементима угљенског челика. Инхибитори скале/корозије могу бити ефикасни у спречавању корозије под депозитом, имајући контролисане дозе за заштиту од јама, јер депозити не би изазивали напад на материјал. Рутинско праћење фактора као што су потенцијал корозије, хемија воде, дебљина зида цеви помаже у раном откривању деградације, тако да се може бринути о превентивном одржавању пре него што се деси катастрофална провала.
Zaključak
Компатибилност материјала за употребу у размјенецима топлоте охлађеним морском водом захтева пажљив приступ који узима у обзир корозивну природу морске воде, својства изабраних материјала и трошкове инсталације и одржавања. Као део групе МСП, имамо више од 20 година искуства у поморском инжењерству и услугама за размене топлоте како бисмо помогли нашим клијентима у доношењу ових сложених одлука. Уз помоћ наше радионице од више од 5000 м2 у Нантону и наше ИСО сертификације система квалитета наш тим од преко 100 инжењера и техничара квалификовани су да понуде пуна раствора од саветовања о избору легуре до теоријског планирања модернизације до снабдевања резервним деловима Од промене цеви на титанијум-пласирани кондензатор челика да се направи веће перформансе промене, ми смо овде да помогне. Сада контактирајте наш технички тим, тражите цитат за било коју услугу или сазнајте више о нашим услугама у смислу студија случаја и документације производа.