EN
Поддржана производњом радионице од 5.000 м2 у Нантону и више од 100 електричних, механичких инжењера МСП група служи офшорској и поморској инжењерској индустрији више од 20 година и и даље пружају висок калибар и досадне услуге у овој индустрији. Овај блог ће разговарати о оптималном обрасцу плоче за плочицу разменника топлоте који формира срце поморског система и контролише како ови оптимални обрасци испоручују своју топлотну и економску ефикасност кроз боље разумевање контроле тријања течности и топлотног потока у нашим системима хлађења
Шевронов угао и његова компромисна разлика између преноса топлоте и пада притиска
Најважнији геометријски параметар у дизајну ПХЕ-а је угао шеврона (или угао херингебона). Као и увек, што је већи угао шеврона (нпр. 60° до 75°), то се ствара више турбуленције, а повећаће се коефицијент преноса топлоте, али са одговарајућим значајним повећањем пада притиска и снаге пумпања. С друге стране, мањи углови (30°45°) су мање отпорни, али имају мање топлотне перформансе. Када се вискозни течности као што су мазање уље користе у поморским апликацијама, СМЕ се обично не види користећи једну плочу. Диапазон апликација за МСП до данас може укључивати употребу мешаних дизајна плоча за висок угао пролаза воде и мањи угао трака уља или сличне комбинације плоча како би се постигла прихватљива топлотна перформанса без губитка високог притиска. Овај хибридни дизајн представља општо, топло-хидраулично оптимално решење које је важно у пројектима модернизације и новоградње у којима је МСП укључен.
Дубина, наклоност и однос аспекта
Поред угла, дубина горугације (х), наклона (П) и однос страна (2б/λ) имају директен утицај на перформансе. Што су дубље таласне плоче, то је већа површина преноса топлоте и то више изазива раздвајање токова, тако да се количина преноса топлоте у локалном подручју може повећати секундарним мешањем. Међутим, они такође повећавају фактор тријања, што доводи до већиг пада притиска. Оптимални однос је развијен студијама заснованим на Тагучи методи за морске грејаче гаса, као што је случај дијаметара горугеције 6 мм, дубине горугеције 1 мм и нагиба горугеције 45 ° који је показао побољшање индекса свеобухватног перформанса ( Ове методе оптимизације засноване на подацима се користе у МСП-у за прецизирање геометрије плоча за оперативне услове специфичне за посуду, како се не би одрекло предности топлотних перформанси због непотребних трошкова пумпања.
Асиметрични и модификовани обрасци за променљиве захтеве проток
Топљи проток у морском систему процес топлог проток може искористити чињеницу да се његов масовни проток може значајно разликовати од других система, на пример, проток кроз проток за грејање воде може бити до кратна проток кроз славицу смештаја. Када се то ради симетрично, преко свих канала проток, резултат је укупно повећање пада притиска за оквир високог проток, али нема промена механичке чврстоће или топлотне ефикасности. Неједнаквите плоче канала проток један са повећаном попречном површином за један канал има смањену дубину штампања или различите гребе у једном од тих канала ће смањити губитак штампања на овом већим каналу колико је механички дозвољено, и имају добру способност преноса топлоте. Осим тога, недавне студије су постигле веће термохидрауличке перформансе у шевроним плочама (> 1 у одвојеној плочи од херингебона), у којима је ефекат повећања турбуленције на отпор проток већи. Ова веома напредна оптимизација процењује се од стране инжењера МСП-а за бродове са веома различитим оперативним сценаријама и предложена решења са додатом вредношћу омогућиће власницима бродова да смање потрошњу енергије.
Геометрије бубрежних и нових површина
Студије последњих година истражиле су могућност замене традиционалних образаца херингебоон са јазбицама (точкови таласа) плоча са кружним конвексним плочама. Користећи нумеричку оптимизацију методом површине одговора, пронађени су оптимални параметри (дијаметар тачке таласа од око 5,2 мм, дубина 0,9 мм и нагиб 42 °) за постизање максималне перформанси (ФФ фактор) од 11,92% веће од конвенционалних диза У овом новом дизајну, геометрије су направљене како би промовисале турбуленцију и топлотни гранични слој и ипак одржале прихватљив пад притиска. SME је наставио да обраћа велику пажњу на такве нове развојне мере и примењује доказане иновације када је релевантно решењу за модернизацију и новоизградњу како би клијентима помогао да остану у складу са најновијим стандардима ефикасности и емисија.
Закључак: Дизајн прецизних плоча за ефикасност поморског рада
Оптимизација обрасца плоча није стандардна оперативна процедура и захтева детаљно проучавање својстава течности, протокних стопа, допуштених пада притиска и топлотне тежине. SME Group је сертификована по ИСО 9001/14001/45001, и пружају више од две деценије искуства у преносу топлоте у мору за сваки пројекат. Наша локална мрежа обезбеђује брз одговор на бродоградилишти широм света, посебно у континенталној Кини, омогућавајући вашим разменницима топлоте да раде на најбољем нивоу. СМЕ вам пружа 12-месечну гаранцију и жељу да уради више од простог задовољавања и превазилажења вашег бриге - жељу да вам уштеди још више енергије због своје подршке оптимизације обрасца плоча за мерењу уштеде енергије. Позовите наше техничке стручњаке данас да разговарамо о специфичним захтевима за грејање вашег брода.