EN
Fördelar med att använda plattvärmeväxlare i industriella processer
Kemisk tillverkning, livsmedelsindustri, kraftgenerering etc. är beroende av effektiv värmeöverföring för att bibehålla produktivitet, ekonomi och kvalitet. PHE har specifika fördelar jämfört med konventionella värmeöverföringsenheternas driftsoperationer, vilket förbättrar processernas effektivitet, flexibilitet och tillförlitlighet. Vi redogör nedan för dessa nyckelfördelar ur en SME:s synvinkel som ingenjör.
1. Hög värmeöverföringseffektivitet för processoptimering
Snabb och jämn värmeväxling krävs ofta i en industriell process för att upprätthålla produkters eller verktygs kvalitet. Plattvärmeväxlaren (PHE) från SME har en vågformad plattform som genererar turbulent flöde och uppnår en mycket hög värmeöverföringseffektivitet. Denna turbulens bryter upp 'stagna' gränsskikt som bildas på plattornas ytor, vilket gör att värme kan överföras 3–5 gånger snabbare än med mantel- och rör-värmeväxlare.
Inom livsmedelsindustrin, att ta ett exempel, leder värmeväxlare av typen SME-PHE till snabb uppvärmning eller nedkylning av vätskor utan att påverka produktens stabilitet (produktkvalitet) och minskar processens varaktighet samt energiförbrukning. Hög värmeöverföring hjälper också kemiska anläggningar att hålla reaktioner vid de mest effektiva temperaturerna och minimera avfall samtidigt som utbyte ökar. Denna besparing är proportionell mot lägre driftskostnader OCH färre processcykler för industrin att köra.
2. Kompakt krympt storlek för platssnåla anläggningar
Plats är oftast ett problem för många industriella anläggningar, särskilt vid eftermontering eller i urbana områden där dyr (eller otillgänglig) fast egendom hindrar infrastrukturutbyggnad. SME:s värmeväxlare är kompakta och modulära i sin design, vilket ger hög värmeöverföring på minsta möjliga yta (upp till 70 % mindre än mantel- och rör-värmeväxlare med motsvarande kapacitet). Den lilla ytan gör det enkelt att integrera dem i befintliga processled, och dyra expansionsarbeten av anläggningar är helt onödiga.
Så är fallet i kraftverk eller tillverkningsanläggningar med trånga utrymmen för utrustning, där SME:s plattvärmeväxlare kan placeras mellan tätt packad befintlig maskin, och på så sätt tillgodose värmeöverföringsbehov utan att störa drift. Deras låga vikt gör också installationen enkel, vilket sparar arbetskraft och produktionsstopp under monteringen.
3. Flexibilitet att anpassa sig till föränderliga processbehov
Värmelasthastigheten måste ofta varieras i många industriella processer. SME:s plattvärmeväxlare erbjuder oöverträffad flexibilitet och kan anpassas för att uppfylla specifika projektkrav med hjälp av den modulära plattstacken; plattor kan läggas till eller tas bort för att öka eller minska värmeöverföringskapaciteten utan att behöva dimensionera en helt ny enhet. Denna mångsidighet innebär att värmeväxlaren kan anpassas till processvariationer, snarare än att vara överdimensionerad eller underdimensionerad.
SME anpassar även plattmaterialet och packningstypen för att passa specifika processmedier. Plattor och packningar i sanitär kvalitet används inom farmaceutiska tillämpningar, och korrosionsbeständiga plattor kan användas i gruvdrift.
4. Enkel underhåll för att minimera driftstopp
Inom industrin är driftstopp dyrt; därför är tillgång till underhåll avgörande. SME:s plattvärmeväxlare är utformade för enkel underhåll: plattpaketen tas bort efter att man löst de yttersta bultarna som håller det samman, och tekniker kan säkert demontera packningar samt undersöka/rengöra/ersätta plattorna. Detta eliminerar behovet av specialverktyg eller omfattande demontering som krävdes i tidigare konstruktioner och kan minska underhållstiden med upp till 50 %.
För processer som är känsliga för föroreningar gör snabb åtkomst regelbundna rengöringar möjliga för att återställa prestanda och förhindra produktionsbromsande nedgångar. SME tillhandahåller även instruktioner för byte samt hur du ska underhålla dina industriella processer så att de fortsätter att fungera.
Plattvärmeväxlare från Sealong Marine Engineering Group har de viktigaste kriterierna för industriella processkrav – effektivitet, kompakt storlek, flexibilitet och tillförlitlighet – gemensamt, vilket gör dem till ett framgångsrikt val inom många branscher. Genom att använda SME:s plattvärmeväxlare kan industriella operatörer återvinna sin produktivitet, spara mer och förbereda sig för framtida krav.