Ми отримуємо мідь з різних повсякденних речей. Мідь - це дуже важний метал, який використовується у багатьох аспектах міждисциплінарного способу життя, особливо в електричній сфері. Наприклад, її використовують при будівництві домів, для виробництва труб, а також у телефонів та комп'ютерів. Електролітичне розчинення мідного анода - один із головних методів виробництва міді. Для цього ми використовуємо спеціальний розчин з малими частинками, такими як мідні іони у рідині, яка використовується у процесі. Ми переносимо мідь з одного розділу, який називається анодом, у розчин через електролізу, а потім пересилаємо її до іншої частини, яка також називається катодом. Це процес, який дозволяє нам отримувати мідь найвищої чистоти найбільш ефективним з точки зору витрат способом.
Під час електролізу мідних анодів важливо правильно розробити дизайн виробника мідного анода, щоб процес працював відповідно. Для будування анодів можуть використовуватися різні матеріали, хоча мідні аноди найчастіше використовуються у цьому типі процесу. Спосіб побудови анода може впливати на те, наскільки оптимально працює електроліз. Анод важливий, оскільки його розмір, форма і текстура поверхні впливають на те, як потік електрики проходить через нього, і на швидкість, з якою мідь дисолюється у розчині. Чим кращий дизайн анода, тим швидше ми виробляємо мідь.
Вибір аноди є ключовим для оптимального виробництва міді. Властивості різних матеріалів анодів визначатимуть, наскільки ефективно буде розчинятися мідь. Наприклад, кінетика розчинення може бути занадто повільною для деяких матеріалів у додатковому електролізері. З іншого боку, деякі матеріали можуть витривати швидше, оскільки вони легко кородують і швидко заржавлюються — що має значущий вплив на те, скільки міді ми можемо виготовити. Більше та кращі матеріали для наших анодів роблять електроліз більш інтенсивним, що означає, ми можемо виробляти мідь більш економічно.
Ще одна річ, про яку варто знати щодо виробництва міді, це як незачинності можуть впливати на електроліз. Ми визначаємо незачинності як будь-які непотрібні речовини, які можуть походити з різних джерел. Вони зазвичай присутні або у матеріалі анода, електролітному розчині, а навіть у матеріалі катода. Якщо ці незачинності діють токсично, це вплине на реакції електролізу і також може пошкодити обладнання, необхідне для його проведення. Ці неминучі незачинності можуть призвести до проблем під час електролізу, тому важливо зрозуміти, який вид незачинності може тут виникнути і як зменшити їх вплив на процес.
Крім дизайну аноди, вибору відповідного анодного матеріалу та контролю забруднень, існує багато інших факторів, які впливають на ефективність електролізу міді. До них належать, наприклад: температура розчину, pH або рівні електричного струму, що проходять, і все це впливає на те, наскільки добре працює цей процес. Це ті фактори, які дозволять нам контролювати та коригувати їх, щоб забезпечити виробництво міді згідно з потрібами всіх.
SME надає експертні рішення щодо систем запобігання зростанню морських організмів (MGPS), щоб захистити системи охолодження вашого судна від електролізу мідних анодів, спричиненої морськими джерелами. Наші системи розроблені та виготовлені з максимальною точністю, що гарантує тривалу ефективну роботу й мінімальні витрати на технічне обслуговування. Маючи десятиліття досвіду в галузі морської інженерії, SME повною мірою використовує всі аспекти послуг MGPS, у тому числі проектування, монтаж, модифікацію, ремонт та технічне обслуговування. Ми маємо великий запас запасних частин MGPS, що дозволяє оперативно задовольняти ваші потреби в компонентах MGPS. SME — це надійний партнер, який пропонує не лише перевірені системи MGPS, а й досвід та ресурси, необхідні для підтримки вашої системи в оптимальному робочому стані. Це зменшить ризик дорогостоящого ремонту та простоїв через біозаростання морськими організмами.
Системи ICCP (електролітичного катодного захисту з принудженим струмом) компанії SME ґрунтуються на мідних анодах та передових технологіях, а також на багаторічному досвіді в цій галузі. Як провідний виробник у Китаї, ми забезпечуємо високу якість продукції та низькі витрати на обслуговування завдяки накопиченому досвіду реалізації щорічно сотень суднових проектів. Ми пропонуємо широкий спектр рішень ICCP, у тому числі аноди та запасні частини. Компанія SME також надає експертні послуги з модифікації або ремонту обладнання, а також технічного обслуговування, що гарантує його оптимальну роботу протягом усього терміну експлуатації. Крім того, ми пропонуємо системи штучного інтелекту, які аналізують дані з журналів та прогнозують майбутнє, забезпечуючи точну оцінку рівня безпеки та сповіщення. Компанія SME прагне перевершити ваші очікування — а не просто відповідати їм!
SME — ведучий компанія з морського інженеріну в Китаї, яка спеціалізується на сучасних розв'язках захисту від корозії та обміну тепла для запобігання морського наросту. Маючи великий досвід, SME пропонує комплексні розв'язки, що включають розробку, встановлення та обслуговування систем ICCP, MGPS та пластинчастих теплообмінників (PHE). Наш цех площею 5000 квадратних метрів та запаси на $10 млн відображають нашу значну потужність та приверженість забезпеченню послуг найвищого якості. Наша допомога сотням суден кожного року гарантує, що кожний проект зможе скористатися нашим експертним досвідом та останніми технологіями. SME прагне задовольнити не тільки ваші очікування, але й усі ваші потреби!
електроліз мідних анодів надає широкий спектр послуг з технічного обслуговування пластинчастих теплообмінників (PHE), щоб забезпечити їх тривалий термін експлуатації та високу ефективність. Ми пропонуємо професійне очищення, глибокі перевірки, випробування на тиск та сучасні процеси очищення на місці (CIP), які дозволяють проводити очищення обладнання без його демонтажу. Ми готові виконати будь-який проект, незалежно від його розміру. Наш цех площею 5000 квадратних метрів має запас матеріалів на суму 10 мільйонів доларів США. Наш величезний потенціал у поєднанні з багаторічним досвідом та найновішими технологіями обслуговування дозволяє нам із повною впевненістю надавати 12-місячну гарантію на всі проекти, пов’язані з PHE. Ми прагнемо якості та точності. Це дозволяє нам зменшувати ризики та продовжувати термін служби встановлених вами теплообмінників.
EN
