EN
Levyvälilämmönvaihdon etuja teollisissa prosesseissa
Kemian tuotanto, elintarviketeollisuus, sähköntuotanto ym. ovat riippuvaisia tehokkaasta lämmönsiirrosta tuottavuuden, taloudellisuuden ja laadun kannalta. Levyvälilämmönvaihdinten (PHE) käytöllä on erityisiä etuja perinteisiin lämmönsiirtolaitteisiin verrattuna, mikä parantaa prosessien tehokkuutta, joustavuutta ja luotettavuutta. Alla mainitsemme nämä keskeiset hyödyt pienyrityksen (SME) insinöörin näkökulmasta.
1. Korkea lämmönsiirtotehokkuus prosessin optimointiin
Teollisessa prosessissa tarvitaan usein nopeaa ja tasaisia lämmönsiirtoa tuotteen tai välineiden laadun ylläpitämiseksi. SME:n levyvälilämmönvaihdin (PHE) on valmistettu aaltopinnoitteisista levyistä, jotka synnyttävät turbulentin virran ja saavuttavat erittäin korkean lämmönsiirtotehokkuuden. Tämä turbulenssi hajottaa levyjen pinnalle muodostuvat 'kylmät' rajakerrokset, jolloin lämpö siirtyy 3–5 kertaa nopeammin kuin putki- ja kuorivaihtimilla.
Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa SME-PHE-tyyppiset lämmönvaihtimet mahdollistavat nesteiden nopean lämmittämisen tai jäähdyttämisen ilman, että tuotteen stabiilius (tuotelaatu) heikkenee, ja ne vähentävät prosessin kestoa sekä energiankulutusta. Tehokas lämmönsiirto auttaa myös kemiallisissa tehtaissa pitämään reaktiot tehokkaimmilla lämpötiloilla, vähentämään hukkaa ja parantamaan saantoa. Tämä säästö on suoraan verrannollinen alhaisempiin käyttökustannuksiin ja teollisuuden tarvitsemien prosessikierrosten määrän vähenemiseen.
2. Kompakti rakennemalli tilanpuutteessa oleviin laitoksiin
Tila on yleensä ongelma monille teollisuuslaitoksille, erityisesti jälkikäteen toteutetuissa hankkeissa tai kaupunkialueilla, joissa kallista (tai saatavuudeltaan puutteellista) kiinteistömaata vaikeuttaa infrastruktuurin laajentamista. SME:n lämmönvaihdintyypin PHE:t ovat kompakteja ja modulaarisia rakenteeltaan, mikä mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron mahdollisimman pienellä alalla (jopa 70 % pienempi kuin vastaavankokoisilla putki- ja kotelolämmönvaihtimilla). Pieni koko helpottaa niiden asentamista olemassa oleviin prosessilinjoihin, eikä kalliita laitoksen laajennuksia tarvita lainkaan.
Näin on esimerkiksi voimaloissa tai valmistavissa tehtaissa, joissa tila on tiukka ja laitteet sijaitsevat tiiviisti: SME:n PHE:t voidaan sijoittaa tiheässä rivissä olevien olemassa olevien koneiden väliin, ja ne täyttävät lämmönsiirtotarpeet häiriöttä tuotannolle. Niiden keveys helpottaa myös asennusta, säästääntyessä työvoimakustannuksia ja tuotantokatkojen kestoa asennuksen aikana.
3. Joustavuus sopeutua muuttuviin prosessitarpeisiin
Lämmönsiirtotarpeen on vaihdeltava monissa teollisissa prosesseissa. SME:n PHE-laitteet tarjoavat vertaansa vailla joustavuutta ja niitä voidaan räätälöidä tiettyjen projektivaatimusten mukaisiksi modulaarisen levyjonon avulla; levyjä voidaan lisätä tai vähentää lämmönsiirron kapasiteetin kasvattamiseksi tai pienentämiseksi uuden kokonaisen laitteen mitoituksen tarvetta välttäen. Tällainen monikäyttöisyys tarkoittaa, että lämmönvaihtaja sovitetaan paremmin prosessivaihteluihin ilman liiallista tai riittämätöntä kapasiteettia.
SME räätälöi myös levymateriaalin ja tiivisteen tyypin tiettyjä prosessinesteitä varten. Lääketeollisuudessa käytetään hygieniatasoisia levyjä ja tiisteyksiä, ja kaivostoiminnassa voidaan käyttää korroosionkestäviä levyjä.
4. Helppo huolto, jotta käyttökatkot minimoituvat
Teollisuudessa käyttökatkot ovat kalliita, joten huoltokäytävien saatavuus on avainasemassa. SME:n lämmönvaihdinten suunnittelu perustuu helppoon huoltoon: levykepaketin voi irrottaa löysäämällä päätyruuveja, jotka pitävät sitä kiinni, ja asentajat voivat turvallisesti poistaa tiivisteet sekä tarkistaa, puhdistaa tai vaihtaa levyt. Tämä tekee erityisten työkalujen tai laajan purkamisen tarpeettomaksi verrattuna aiempiin ratkaisuihin ja voi vähentää huoltokalenteriaikaa jopa 50 %.
Prosesseissa, jotka ovat alttiita likaantumiselle, nopea pääsy mahdollistaa säännölliset puhdistukset, joilla suorituskyky palautetaan ja tuotannon hidastavia laskuja voidaan estää. SME tarjoaa myös ohjeet vaihtoehtoisista tavoista ylläpitää teollisia prosessejasi, jotta ne pysyvät toiminnassa.
Sealong Marine Engineering Groupin levyvälilämpövaihdinten yhteisiä keskeisiä teollisten prosessivaatimusten mittareita ovat tehokkuus, kompaktius, joustavuus ja luotettavuus, mikä tekee niistä voittajavalinnan kaikkialla teollisuudessa. Käyttämällä SME:n levyvälilämpövaihdinkojeita teolliset käyttäjät parantavat tuottavuuttaan, säästävät enemmän ja ovat valmiita tulevaisuuden vaatimuksille.