EN
Od svih pogleda u strojarnici, plakanje, kapljanje ili prskanje PHE-a je možda najnervozniji. Ne samo da gubite tekućinu, nego curenje predstavlja neprihvatljivo prekršaj između dva temeljna sustava - obično između sustava hladnog tekućine motora i sirove vode, ili između ulja za mazanje i hladnog tekućine motora. Neotkriveno ili loše kontrolirano curenje iz štapova može se brzo pretvoriti u križanu kontaminaciju, što može uzrokovati emulgirano ulje za gumo, koroziju dijelova motora ili čak potpuni kvar sustava vode u jakni. U posljednjih 22 godine SME Group je završio preko 500 pomorskih usluga i retrofit projekata svake godine, a naši tehnički stručnjaci su pratili stotine PHE curenja u svim vrstama brodova na otprilike pola tuceta zajedničkih uzroka. U članku u nastavku razmatra se najčešći uzroci i daje se savjeti kako smanjiti šanse za curenje PHE-a.
Razgradnja tesnika: starenje, tvrđanje i ekstrudiranje
Zaprtine su glavni čvrsti elementi PHE-a, i one su slaba karika. Kako starnu i izdržavaju visoke temperature, korozivnu kloriranu morsku vodu i ciklična komprimiranja, elastomerni materijal gubi sposobnost oporavka od kompresije. Otkriveno je da se nitrilna (NBR) tesnica koja se koristi na hladnjačima ulja krhko razbija kada se neprekidno izloži temperaturama iznad 90 °C i ne može se prilagoditi površinskim neispravnostima. EPDM tesak je pogodan za morsku vodu, ali može se nateći ili omekšati (što dovodi do ekstrudiranja kroz praznine između ploča) zbog kontaminacije naftnom maglom ili masnoćom. Ekstruzija je posebno ozbiljan problem jer je deformacija tanka usana materijala koja trajno deformira profil teskavice - jednom kada se ekstruira, EPDM teskavica nikada neće ponovno zapečati, čak i kada se ponovno steže. U SME-u često nalazimo naše servisne inženjere koji uklanjaju testere starije do pet godina koji su pretrpjeli više od 30% gubitka oporavka kompresije (bez obzira na vanjski izgled). Mi preferiramo proaktivni raspored zamjene koji je povezan s ukupnim radnim satima i prethodnom izloženosti temperaturama teskača, a ne reaktivni raspored zamjene kada PHE kaplja i performanse ozbiljno pogoršavaju. datum ugradnje i toplinski ciklusi (sekuencije početka i zaustavljanja)
Neispravni obrtni moment i neujednačeno komprimiranje
PHE je precizna mehanička oprema, ne samo cijevi koje zahtijevaju obrtni moment do gorkog kraja. Jedan od najčešćih razloga za curenje u servisu u zgradi za MSP odnosi se na to koliko su čvrsto priključene vijke pri ponovnom sastavljanju nakon čišćenja ili povlačenja za inspekciju. Svaki okvir ima konačnu dimenziju komprimiranja - često određenu kao ukupna debljina teskača i ploča koja se mora postići ravnomjerno na pločama koje dijalogalno primjenjuju obrtni moment. Previše čvrstoća dovodi do slomljenja i kompresije tesaka, oštećenja nevjerojatno tankih valovitih ploča (često debljine samo 0,5 do 0,6 mm) i stresa šipke preko ležajeva okvira. Nedovoljno tlaka tesnoće, omogućavajući u upotrebi prolaz kroz pojedinačni kanal i curenje na strane, daleko kritičnije jednostrana tesnoća će uzrokovati skretanje ploča koje će uzrokovati mikro praznine koje se samo dodatno proširuju kada se pojača toplinska ekspanzija. Ako se ne primjenjuje obrtni moment, preporučuje se kalibrirana upotreba s križem/zvijezdom na svim prolazima za montažu uz najmanje tri povećanja do određene dužine komprese i mjerenje dužine pakovanja prije i nakon primjene obrtnog momenta (ako se ova vrijednost razlikuje za više
Korrozija na površini ploče
Iako su moderni pomorski PHE-ovi (plate toplinski razmjenitelji) od titana ili nehrđajućeg čelika 316L nisu potpuno otporni na lokalnu koroziju. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Agresivne koncentracije hlorida (prevalentne u morskoj vodi tropske klime ili slane vode) i niska brzina tekućine dva su glavna uzroka za pražnjenje, jer se naslaga može formirati koncentracijska stanica ispod sebe kada je protok dovoljno spor da omogući naslage. Nakon što se vrtanje provodi kroz cijelu debljinu ploče, razlika između dva toka tekućine se uklanja i curenje će se dogoditi unutar (pomešavanje) kao i izvan. Mi u SME-u smo otkrili da je rupu obično dijagnosticirano kao kvar teskača što dovodi do nepotrebnih rutinskih zamjena tesakača bez rješavanja temeljnog uzroka. U slučaju da se u ručnom postupku provodi revizija ploča, posebno na površini prijenosa topline oko ulaznih vrata, rane se boje mogu rano otkriti. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, u slučaju da se ne primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: Ako vaš brod većinu vremena provodi na niskom opterećenju, uzeti u obzir obvod ili recirkulacijsku liniju kako bi se brzina protoka održala iznad tog praga.
Neispravno poravnanje ploče i otmičenje tesnoće tijekom ponovnog sastavljanja
Međutim, još veći problem - i svakako lakši za izbjegavanje - je curenje koje nastaje zbog lošeg ponovnog sastavljanja jedinice. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti, za određivanje vrijednosti Ako je ploča ili naglava ili, mnogo češće, dodana unazad (s tesnošću na krivom licu), kanali tekućine na susjednim pločama neće biti poravnani, a tesnoća ne može napraviti pravi, metal-metal interfejs s susjednom pločom. U mnogim slučajevima, to ne samo da rezultira neposrednim unutarnjim obilaskom, već ako se susjedna ploča dovoljno približi, proizvesti će curenje iz suprotnog ugla teskača, na vanjski zrak. Na kraju, za tesak je previše lako, tijekom procesa dodavanja sljedećih ploča u hrpu, jednostavno podići i "odškropiti" svoj žlijezdo (posebno ako u njemu još uvijek ima stari lepil ili otpad). Samo 2-3 mm pomicanja prema gore dovoljno je da se čvrstoća učini neefikasnom, što dovodi i do unutarnjeg obilaska i potencijalnog vanjskog curenja. Zbog toga se svaki pločak u SME-jevim radionicama pažljivo čisti, žlijezdo za teskanje provjerava se uz povećanje i svaki tesak se lagano stavlja na svoje mjesto (s čekićem na mekom licu) prije no što se postavi susjedna ploča. Stalna strelica koja označava gornji i donji dio hrpe omogućuje našem inženjerskom timu da vizualno provjeri hrpe "pravog kruga".
Zaključak: Bistrost je najbolji čvrst materijal
Nije pitanje kada će mi toplinski razmjenjivač propasti, nego kada ćete imati punu kontrolu. Zahvaljujući pažljivom primjeni planiranog pristupa za upravljanje starenjem tesnoće, primjenom pravilnih postupaka obrtnog okretanja, budnim pregledom umora materijala i dokazima mehaničkih napora, te konačno marljivom i pažljivom ponovnom sastavljanjem može se dodati desetljeća operativnom U SME Groupu, s više od 100 inženjera na raspolaganju i koji rade u skladu s standardima ISO9001, ISO14001, ISO45001, možemo vam servisirati brodove na brodu s sveobuhvatnim inspekcijama, isporukom rezervnih dijelova i potpunim popravcima radionica u brodogradilištima diljem svijeta Dvanaestomjesečna garancija servisiranja pokazuje naše standarde i kada se bavimo našim ciljem izvan filozofije vaše brige zadovoljni smo samo kada se vidi svaki tesak, svaki trag opterećenja zabilježen i svaki potencijalni put curenja identificiran.