EN
Hogyan különböznek a tömített lemezes hőcserélők a forrasztottaktól?
A hajózási, ipari és klíma- (HVAC-) rendszerek a lemezes hőcserélőkre (PHE) támaszkodnak a maximális hőátadás érdekében, bár a teljesítmény és az alkalmazhatóság típustól függ. Hasznos ismerni alapvető különbségeiket annak érdekében, hogy kiválasszuk, melyik PHE lehet például a legmegfelelőbb vagy hatékonyabb tengeri alkalmazásokban, mint a motorhűtés vagy hűtés, illetve édesvíz előállításának adott folyamatában. Itt bemutatjuk e két kialakítás közötti legfontosabb különbséget – egy olyan különbséget, amely az SME szakértelmének gyökerében rejlik az egyedi hőtechnikai rendszermegoldások terén.
1. Szerkezet: Tömítések vs. Forrasztás folyadék elválasztásra
Amiben eltérnek, az a két hőcserélő folyadék elválasztásának módja. Az SME szerelt lemezcsomagú hőcserélői tömítéses típusúak, amikor minden hullámos fémlap közé erős és vegyi anyagokkal szemben nagyon ellenálló tömítéseket helyeznek el. Ezek a tömítések zárt területet határoznak meg a lemezek oldalain, így megakadályozzák a folyadékok keveredését, valamint megkönnyítik a lemezek szétszerelését. A tömítések tengeri környezeteknek, sósvíz-korróziónak, hőingadozásnak, valamint kenőanyagokkal és hűtőfolyadékokkal való érintkezésnek ellenállóra vannak tervezve.
Másrészt az SME forrasztott egységei teljesen tömítésmentes lemezcsomagú hőcserélők. A hullámos lemezek nem szinterkötéssel, hanem magas hőmérsékletű forrasztással vannak összekötve. Ez állandó (és szivárgásmentes) kötést hoz létre a lemezek között, így az egység kompakt méretűvé válik és egy kézzel is könnyen kezelhető. Emellett elkerülhető a tömítés elvesztése, ami gyakori a flancesszerkezeteknél, különösen akkor, ha nehéz hozzáférni a karbantartáshoz.
2. Karbantartás és javíthatóság: Modularitás vs. Állandóság
A felépítésük miatt a karbantartási igényeik jelentősen eltérnek. Az SME GPHE-e, a csavarral rögzített lemezes szerkezet könnyen szétszerelhető a véglemezek csavarjainak kicsavarásával, így a karbantartó munkatársak ellenőrizhetik, tisztíthatják vagy egyedi lemezeket, illetve tömítéseket cserélhetnek ki. Ez fontos a hajózási rendszerek számára, amelyek elkerülhetetlenül belegabalyodnak, mivel a rendszeres tisztítás növeli a hőátadás hatékonyságát. A tömítések kicserélhetők az egész egység cseréje nélkül, ami hosszú távon költséghatékonyabb.
A BPHE-k forrasztott, rögzített kialakításúak, és nem szervizelhetők. Amikor egy lemez megsérül vagy beszennyeződik, az egységet általában eldobják. Ennek minimalizálása érdekében az SME olyan sima felületű lemezekkel rendelkező BPHE-kat fejleszt, amelyek nem okoznak szennyeződést, továbbá útmutatást ad a folyadék szűrésével kapcsolatban, hogy korlátozza a lerakódások kialakulását. Így a BPHE-k még alkalmasabbá válnak alacsony karbantartási igényű feladatokra, például kompakt méretű édesvíz-hűtésre, ahol a hozzáférés nehézkes, vagy a beszennyeződés veszélye alacsony.
3. Üzemi határértékek – Nyomás, hőmérséklet és folyadék-kompatibilitás.
Az SME különböző GPHE-ket és BPHE-ket gyárt, amelyek eltérő mértékben ellenállók extrém körülményeknek. A GPHE-k alkalmasak például tengeri motorhűtésre, kenőolaj- vagy köpenyvíz-hűtésre, valamint HVAC alkalmazásokra. A tömítések a folyadék kémiai összetételétől függően használható, nyomáscsúcsokat korlátozó elemek.
A BPHE-t szorosan forrasztva gyártják, így alkalmas magas nyomású és hőmérsékletű alkalmazásokra. Ezért működik kiválóan olyan magas nyomású tengeri alkalmazásokban, mint például tengerparti magas nyomású hűtőközeg-rendszerek vagy segédmotorokban lévő hővisszanyerő egységek, ahol a GPHE tömítései nem lennének használhatók. Emellett a forrasztott zárás kémiai hatásokkal szembeni ellenállása további előnyt jelent olyan folyadékok esetén, amelyek megrongálhatnák a tömítéseket, például bizonyos ipari hűtőfolyadékok vagy magas hőmérsékletű olajok.
Ezenkívül nagyon érzékeny tervezésűek a helyfoglalás és a súly tekintetében – ami különösen fontos egy korlátozott tengeri környezetben. Az SME gyártmányú BPHE-k súlya és mérete nyilvánvalóan sokkal kisebb, mint az azonos hőátadási teljesítményű GPHE-ké. A forrasztott szerkezet elhagyja a nagy méretű szorítóboltok vagy a tömítések vastagságából adódó helyigényt, ami hajófedélzeten különösen előnyös.
4. Méret, súly és tengeri alkalmazásra való alkalmasság
A GPHE-k nagyobbak, de kapacitásuk tekintetében rugalmasabbak: a lemezek száma oldalanként egymás mellett elhelyezve növelhető vagy csökkenthető az alkalmazott folyadékrendszer igényeinek megfelelően, így nagyobb hőátadást biztosítva. Ez a moduláris felépítés azt is jelenti, hogy a GPHE-k természetes választás nagy léptékű tengervíz rendszereknél.
A Sealong Marine Engineering Group tömített és forrasztott lemezcsomag hőcserélői egyedi megoldást kínálnak speciális tengeri problémákra, szolgáltatás és igénybevétel szempontjából. Ez úgy érhető el, hogy a PHE típusát az alkalmazási követelményekhez igazítják – az üzemeltetők így optimális hőátadási hatékonyságot és maximális rendszerélettartamot érhetnek el.