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시스템은 정기적인 데이터 오류를 강조하여, 승무원이 보고를 수정할 수 있는 훈련을 받을 수 있습니다. 예측 방법은 회사들이 비상 상황으로 인한 정지 시간을 거의 2/3 줄이고 장비의 수명을 3년에서 5년까지 연장할 수 있도록 합니다.
문서화되지 않은 이상 현상은 위험을 더 크게 만듭니다. 유용한 데이터를 통찰로 전환함으로써 Sealong Marine의 AI는 귀하의 선박을 지원하고 이익에 대한 위험을 방지합니다. 오늘 우리에게 연락하여 로그시트 분석을 위한 AI 사용을 시작하고 ICCP와 MGPS로 인한 문제를 피하세요.
선박 건조에서 모든 작업 시간이 수입을 의미하기 때문에, 예기치 않은 드라이독 방문은 매우 비용이 많이 든다. Sealong Marine은 선박이 긴급한 문제를 해결하면서도 원활하게 운영될 수 있도록 탑승 중 PHE 분해 및 검사 서비스를 제공하는 최초의 회사이다.
전통적인 PHE 유지보수의 숨겨진 비용
현재 PHE 점검을 받는 선박은 드라이독에 들어가야 하며, 이는 몇 주 동안 충분한 작업 없이 지나가는 결과를 초래한다. 때때로 작은 작업만 수행하더라도 선박이 매일 운행하지 못하게 되어 화물 취급에서 35,000달러 이상의 손실을 볼 수 있다. 드라이독 과정이 서두를 경우 결함이 놓쳐질 가능성이 더 커져 항해 중간에 문제가 발생할 수 있다.
현장 수리를 변화시키는 기술
인증된 기술자들이 귀하의 선박 엔진실에 대해 고품질 작업을 제공합니다. 우리는 작은, 클래스 인증 도구를 사용하여 보트에서 PC 카테고리 패키지를 제거하고, 휴대용 전자 현미경을 사용하여 개별 판들에 10마이크론 크랙이 있는지 확인합니다. 이미징 AI를 통해 실시간 디지털 보고서는 이전에는 며칠 걸리던 작업을 몇 시간 안에 스케일링 패턴 및 스트레스 부식과 같은 문제를 지적할 수 있습니다. 결과적으로 사람들이 무엇을 해야 할지 추측하지 않아도 되며 일상적인 작업은 중단 없이 수행될 수 있습니다.
작업이 끝난 후, 기계들은 재가동하기 전 신뢰성을 보장하기 위해 최대 25바의 압력으로 테스트됩니다.
회사는 다운타임이 없으며 테스트된 개선 사항이 적용됩니다.
최근에 우리의 방법이 차이를 만들었습니다: 닝보에서의 화물 활동 중 PHE를 사용하여 RoRo 선박이 완전히 유지 보수되었습니다. 이로 인해 해당 선박은 48만 달러와 14일의 건조ド크 작업을 피할 수 있었습니다. 또 다른 고객사는 항구 방문 중 선박을 점검한 후 연간 정지 시간을 70% 줄였습니다. 각 작업을 개별적으로 계획하는 대신 우리는 모든 것을 함께 관리하고 문서화하여 선급 검사 시 준수 사항을 보장합니다.
시얼롱 마린의 차이점
우리의 이동식 차량에는 500종 이상의 PHE 부품이 준비되어 있어 새로운 부품을 찾는 데 지연이 없습니다. 언제든지 호출되면 원격 엔지니어링 덕분에 선박은 정박 중에도 수리 작업을 계속할 수 있습니다. 시얼롱 마린 팀의 기술력으로 PHE 유지보수가 정상 운영을 방해하지 않습니다. 오늘 바로 선박 점검을 조직하려면 알려주세요. 비생산적인 상태로 남겨둔 선박이 없도록 하세요.