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주요 해양 안전 시스템의 균열 및 기타 문제는 선박의 안전과 지속적인 운용에 위험을 초래할 수 있습니다. 시스템의 정기 점검을 통해 ICCP 음극의 마모, 참조 전극의 이동 또는 MGPS 전극의 침전물 형성과 같은 문제를 발견할 수 있습니다. 이러한 손상은 사람들의 인지 없이 진행되어 부식 및 생물 오염 방지 기능을 방해하고, 이는 선체에 큰 손상을 일으키거나 냉각 시스템이 막히고 비상 수리나 도크 입항 비용이 증가할 수 있습니다.
Sealong Marine은 이러한 위험을 방지하기 위한 조치를 취합니다. 우리의 시스템은 자산이 미래에 발생할 수 있는 문제로부터 보호받도록 보호 시스템이 최적 상태로 작동하도록 도와줍니다.
우리의 솔루션: 정기적인 선내 점검 프로그램
Sealong Marine에서는 인상 전류 카테딕 보호(ICCP)와 해양 생물 성장 방지 시스템(MGPS)에 대한 철저한 정기 점검을 수행합니다. 우리 인증 기술자는 예정된 유지보수 시간이나 선박이 항구에 입항할 때 선박을 검토합니다.
ICCP 시스템 점검:
소비된 음극 양과 생성된 전류량 기록
참고 전극의 정확도 테스트
케이블, 접합 상자 및 트랜스포머-레티파이어 유닛 검사
제품 성능과 설계 사양 비교
MGPS 시스템 점검:
전극 상태 확인 및 칼슘 찌꺼기 축적 여부 확인
제어 장치가 올바르게 작동하고 올바른 정보를 제공하는지 확인
센서의 교정 및 해수의 시스템 내 이동 속도의 정확성 테스트
그들은 성능 기준을 설정하고 문제가 발생할 가능성이 있는 변화를 드러낸다.
당신의 선박에 대한 실질적인 이점
Sealong Marine과 정기 점검을 수행하면 운영 효율성이 향상된다.
조기 문제 발견 및 예방
시스템이 고장 나기 전에 양극에서의 불균형과 MGPS에서의 청력 손실을 감지한다. 조기 문제 해결은 큰 재앙으로 변하는 것을 방지한다.
연속 보호 보장
ICCP/MGPS에 대한 점검을 수행하면 부식과 생물 오염이 선박 운항 문제를 일으키지 않도록 보장한다. 또한 선체 구조와 열교환기의 효율성을 보호하며 민감한 화물을 오염로부터 안전하게 지킨다.
고비용 수리 및 다운타임 방지
점검 중 고갈된 ICCP 음극을 사전에 교체하는 것은 실패 후 비상 선체 수리 비용의 일부에 불과합니다. 마찬가지로, 침전물이 형성된 MGPS 전극을 청소하면 엔진 과열을 유발하는 냉각 시스템의 막힘을 예방합니다. 이는 평생 수리 비용을 최대 60%까지 줄이고 계획외 도크 입항을 방지합니다.
준수 및 운영 신뢰성
기록된 검사 보고서는 차터 회사와 규제 기관에게 시스템 유지보수 증거를 제공합니다. 승무원들은 특히 장거리 항해 중 중요한 시스템 신뢰성을 가지고 안심하고 운영할 수 있습니다.
Sealong Marine: 귀하의 선제적 유지보수 파트너
비상 수리 비용은 계획된 개입보다 3-5배 더 많이 듭니다. 우리의 검사 프로그램은 보호 시스템 유지보수를 예측 가능한 예산 관리 과정으로 전환합니다. 초기에 열화를 포착하여:
선체의 무결성이 유지됩니다
연료 효율이 최적화됩니다 (생물 오염 저항 없음)
긴급 수리 비용이 제거됩니다
시스템이 손상되었는지 확인하기 위해 고장이 발생할 때까지 기다리지 마십시오. 오늘 Sealong Marine에 연락하여 선박의 ICCP 및 MGPS 점검을 예약하세요. 이는 보이지 않는 성능 저하로부터 확실한 보호 장치입니다.