Hoe ICCP-systemen metalen constructies beschermen tegen corrosie?
Scheepshuizen, gas- en olieplatforms, en elke metalen constructie in de zee bevinden zich voortdurend in gevaar van corrosie, aangezien zout water een zeer effectieve elektrochemische mediator is voor het oplossen van metaal. Een van de producten van mariene anticorrosie-oplossingen, de ICP-systemen van Sealong Marine Engineering Group (SME), zal bestand zijn tegen deze schade. Het zijn systemen die zijn gebaseerd op gereguleerde elektrochemische reacties, en die erop gericht zijn de metalen oppervlakken te behouden op zo'n manier dat maritieme constructies op lange termijn hun structurele integriteit kunnen behouden. Hier leggen we uit hoe ICCP-systemen in staat zijn te functioneren en welke belangrijke beschermende maatregelen hieraan ten grondslag liggen, gebaseerd op de ervaring van SME.
1. De wetenschap achter ICCP: het omkeren van het elektrochemische corrosieproces.
Metaal wordt in zout water als anode gebruikt en geeft zijn elektronen af, waardoor het roest en uiteindelijk vergaat. De ICCP-systemen van SME verstoren dit proces door een gecontroleerde externe stroom toe te passen om de ionische toestand van de metalen constructie om te zetten naar kathodisch, waarin de toestand tijdelijk passief is (er kan geen corrosie optreden). Anode, gelijkstroomvoeding en referentie-elektroden vormen de basiscomponenten van het systeem. De voeding levert een laagspanningsstroom naar de anodes via water, waarmee de natuurlijke reactie tussen anode en kathode van de metalen constructie wordt omzeild, en dwingt de metalen constructie elektronen aan te nemen in plaats van af te geven. Referentie-elektroden die in staat zijn tot real-time analyse van het elektrochemische potentiaal van het testwater, bieden op basis van concurrentiekracht en objecten voor onder-/overbescherming een originele ontwerpopvatting gericht op het antiseptische principe van Sealong Marine.
2. Individueel afgestemde anodeplaatsing voor volledige structuurafdekking.
ICCP-systemen van Sealong Marine elimineren beschermingsgaten door ervoor te zorgen dat anodes specifiek worden geplaatst op basis van de geometrie van marineconstructies. In het geval van schepen worden gemonteerde anodes aangebracht in het onderwaterschip om een adequate verspreiding van de stromen te garanderen. Bij offshore doelstructuren kunnen anodes worden bevestigd aan onderwaterpoten of jacket-constructies, waarbij de afstand tussen de anodes wordt gekozen op basis van de waterdiepte en de stroomrichting. Dit aangepaste aspect voorkomt de neiging tot lokale corrosie, die veelvoorkomend is bij standaardoplossingen, en zorgt voor een voldoende kathodische bescherming over elke centimeter van het metalen oppervlak.
3. Realtime bewaking en adaptieve stroomregeling.
Actief versus passief: In tegenstelling tot passieve CP-systemen die vaak moeten worden vervangen, bieden SME ICCP-oplossingen met real-time monitoring adaptieve regeling en beveiliging van activa met de grootst mogelijke dekking gedurende meerdere jaren. De referentie-elektroden van het systeem detecteren het potentiaalverschil van de constructie ten opzichte van het omringende water op elk gewenst moment; wanneer een verhoogde corrosiegevoeligheid wordt vastgesteld (bijvoorbeeld door variatie in zoutgehalte of temperatuur van het water), vindt automatisch een aanpassing van de stroomoutput plaats via de gelijkstroomvoeding. Deze flexibiliteit biedt betrouwbare bescherming in elk soort veranderlijke zeewateromstandigheden (bijvoorbeeld van kustwater naar zout oceaanwater). Aanvullende functies die door SME aan systemen zijn toegevoegd maar nog niet zijn geïmplementeerd, zijn onder andere afstandsmonitoring, waarmee operators de prestaties kunnen volgen en problemen kunnen oplossen zonder veel tijd te besteden aan het onderhoud van maritieme activa.
4. Structurele levensduur en langetermijnkostenefficiëntie.
De ICCP-systemen die worden aangeboden door SME zijn op lange termijn uiteindelijk van voordeel voor de scheepseigenaar, omdat ze corrosie tegengaan op het moment dat deze electrochemisch ontstaat. Corrosieherstellingen zijn bovendien zowel kostbaar als tijdrovend, aangezien schepen hierdoor vaak wekenlang buiten bedrijf staan. De andere, meer traditionele anti-corrosieoplossingen hebben een veel kortere levensduur wat betreft reparatie en onderhoud: ICCP-scheepshuizen zouden na 5-10 jaar uitgebreide anti-corrosiebehandelingen nodig hebben. Onderhoud aan bovenliggende onderwatertechniek op olieplatforms komt nog zeldzamer voor. Bovendien is het systeem kostenefficiënt, gebruikt het minder energie en vereist geen onderhoud, waardoor het kan worden ingezet als alternatief voor passieve beschermingssystemen. Aangezien exploitanten bezorgd zijn over de levensduur van activa en de operationele efficiëntie van de apparatuur, bieden de ICCP-systemen van SME doordachte oplossingen voor corrosiepreventie.
Op technisch niveau vormen ICCP-systemen die zijn ontwikkeld door het mkb een vooruitstap in de anti-corrosie van schepen, waarbij wetenschappelijke nauwkeurigheid, maatwerk en intelligente automatische regeling worden meegenomen om te waarborgen dat metalen constructies niet worden aangetast door zout water. Onze systemen voorkomen corrosie door de oorzaak van corrosie aan te pakken, namelijk het elektrochemische proces in dergelijke toepassingen, en zorgen hiermee voor meer veiligheid van boten en maken ze zo veiliger, efficiënter en duurzamer in het mariene gebruik.
Inhoudsopgave
- Hoe ICCP-systemen metalen constructies beschermen tegen corrosie?
- 1. De wetenschap achter ICCP: het omkeren van het elektrochemische corrosieproces.
- 2. Individueel afgestemde anodeplaatsing voor volledige structuurafdekking.
- 3. Realtime bewaking en adaptieve stroomregeling.
- 4. Structurele levensduur en langetermijnkostenefficiëntie.
EN






































