Hvernig á að velja rétt gasket efni fyrir plötuhitavexlara

Hjartanlega plötuhitavexillar (PHE) hafa orðið viðurkennd vinnustöð fyrir ávinningagott hitastjórnun, ekki aðeins í sjó- og útflutningsnotkun heldur einnig í fjölbreyttum iðnaðarferlum. Þótt ávinningur og áreiðanleiki þeirra byggist á ósýnilegum hjálparmanni, gasketinu. PHE eru ábyrg á ávinning og áreiðanleika sínum á þessum ósýnilega hjálparmanni, gasketinu. Ef valið er rangt elástískt lausn getur það leitt til óvænta bruna, dýrra stöðvunar, óþægilegrar yfirfærslu á milli kerfa og loksins fjárhagslega refsinga. Á grundvelli meira en 20 ára reynslu og yfir 500 endurskipulagningar- og þjónustuverkefna árlega í fjölbreyttri iðnaðarsviðum veit SME að rétt val á byggist á vísindum, ekki list. Þessi leiðbeining mun skoða lykilþætti sem þarf að huga að til að velja viðeigandi og langvarandi lausn.

Skilja virkjunarmiðstöðina: Hitastig og þrýstingur

Fyrsta og mögulega mikilvægasta ákvörðunarfaktorinn fyrir val á þéttunarefni er hita- og vélræn virkjun. Því að hver eitthver elástómer hefur takmarkað „notandi“ svið þar sem tími við há- og lágmarkshita gæti leitt til minnkunar á aldursferlinu, mun samþrýstingarskáning (compression set) verða til staðar með leka.

Lágar hitastig (neðan 0°C) : Venjulegur nitríl-bútadíen-rubber (NBR) verður mjög brjótlegur við þessi hitastig; í slíkum tilvikum ætti að leita að etýlen-propýlen-díen-mónomer (EPDM) eða sérstökum útgáfum fyrir lága hitastig.

Venjuleg sjófarahitastig (-15°C til 120°C): NBR virkar vel sem algengt, ódýrt og áreiðanlegt vinnuefni fyrir kælivatn- og smurnafterskerfi.

Háar hitastig (yfir 130°C): Þetta er staðurinn þar sem þú finnur umsóknir fyrir EPDM (vatn/steam) eða flúorkolefnisgummi (FKM/Viton). Hafðu í huga að þrýstingur er andhverft hlutfallslegur við hitastig, svo þegar hitastigið hækkar þá verður hámarksstarfþrýstingurinn að minnka. Við SME staðfestum þetta með gögnunum úr efnið okkar á móti þínum viðkomandi þrýstingskóki til að tryggja að engir þrýstingsvandamál komi upp tengd nauðsynlegri þrýstikrafti.

Efna samhæfni: Reglan "Media Match"

Notkunin þar sem væta rennur í gegnum PHE-hjólann þinn ákvarðar efna samhæfni sem þú þarft. Því miður geta þau valdið ofmikilli svellu, stífun eða blösum í gummiborði, svo ósamræmi þýðir gummiborðahátíð! Við flokkum vætur í þrjá stóra flokka og upplýsingarnar sem gefnar eru tengjast þeim vætum sem virka vel í neðanverðum efnauppsetningum.

Olía, kolefni og brennisteffir: Besta valið fyrir þyngri eldsneytisolía, smurnarolíur og hydraulískar vætur er NBR , sem sýnir góða viðmót við flest olíubundin vörur. Fyrir heita olíur og vötn með háum hlutfalli af aromatíkum er notað FKM.

Vatn, gufusprenging og saltvatn: EPDM er í lagi fyrir sjóvarmavirkni, þvagvatn og gufuþjónustu vegna ástandsfestu þess við heitt vatn og gufu. Þó er algeng villa að nota EPDM í olíuþjónustu; þá svellur þéttunin og brotnar út úr settinu og út úr plátupakkanum.

Sýrur og basar: Þegar kemur að efnumyndunarfara eða hreinsunaraðferðum verður styrkur efnavirknanna mjög mikilvægur. FKM hefur breiða ástandsfestu en getur þurft sérstaka samsetningar af butýl eða HNBR ef alvarlega áhrifamikil efni eru í leit. Liðið okkar mun alltaf biðja um öryggisupplýsingaskrá (MSDS) fyrir hvaða efni sem er áður en við gefum tilboð um val á þéttun og efni.

Meta mekaníska áspennu og samþrýstingarsöfnun

Þótt þéttunarklámur verði að vera eitthvað sem einfaldlega situr á staðnum, þarf hann að halda áfram „minni“ til að tryggja að klámfyrirspennan læti fullkomlega þétt við plötugáttirnar gegn þéttunarklámunum. Þessi stærð er mæld sem mótstaða við samþrýstingarmissun.

Stöðugur vibaður: Samfelldur vibaður á sér stað í sjófaranum. Eftir langvarandi samþrýstingu er elástík (eða endurheimt, lág samþrýstingarmissun) þéttunarklámurs hvaða sem er fyrir neðan, sem gefur honum þendu til að skjúfa sig, og mun það valda litlum lekum. Þótt EPDM og NBR virki almennt vel innan viðeigandi hitasvæðis, er eiginleiki sjálfs polymerblendingarinnar raunverulega lykilþátturinn.

Hönnun plötu: Ólíkar hönnunargreinar á PHE-plötum leggja mismunandi skerðunarspennu á þéttunarklámuna. Í verkstæðinu okkar í Nantong koma oft fyrir mistök þar sem þéttunarklámurinn, þótt hann sé efnafræðilega samhæfður, er of mjúkur fyrir ákveðna plötuskipulag, sem veldur útskotum í straumrásirnar. Hardness þéttunarklámurs (Shore A) er alltaf tilgreind miðað við bil milli plötu og kerfisspennu.

Hugsaðu um þjónustutíma og viðhaldsáætlanir

Það er jafnvægi á milli upphaflega fjárhagslega framkvæmdar fyrir pakningu og þess sem þú færð í langtíma áreiðanleika. Það getur verið gagnlegt að greiða miklu meira fyrir FKM í stað NBR ef vætaferðin þín virkar við 150°C og kerfið krefst mánaðarlegs efnaþreinings; FKM getur þá lifað fimmtán sinnum lengra eða meira.

Ábyrgð og trygging: Þó að ábyrgð á 12 heilum mánuðum nái yfir allt verkefnið sem við framkvæmum, látum við einnig viðskiptavini okkar vita hvað búnaður þeirra þarf að gera í tengslum við starfartíma. Í tilfellum þar sem dry dockings eru ekki sérstaklega tíð og viðkomandi verkefni snúa um mikilvægar kerfi, ráðlögum við efniuppfærslu í samræmi við viðhaldsáætlun skipins.

Raunveruleikinn á staðnum: Í gríðarlega ógnvekjandi sjóvarpsumhverfi skipsverfta þarf gasket einnig að standa á mótum reglulegri sprautu með hreinismiðla og nokkrum skotum með ýtihreinsil. Ekki aðeins innri efni heldur einnig umhverfið er tekið til greinar við ákvörðun á því hvort það geti þolað allar ytri áhrif sem, á síðari stigi, mynda upphafspunkta fyrir sprungur sem byrja og dreifa sig yfir yfirborðið.

Gildi staðfestrar samræmis og réttra fjármuna

Loks, mundu að rekja má, það er mikilvægt að veita yfir 1.000 skip á ári með viðbæturhlutum okkar og við höfum verið staðfestir samkvæmt ISO 9001, 14001 og 45001. Þetta tryggir að hver gasket-materiaali okkar sé athugaður á móti batch-vottorði. Óviðurkennilegar eftirmyndanir af gasketum hafa lægra gummiinnihald, hærri magn af fyllimöguleikum í uppskriftinni og gætu gefið lægra verð í upphafi, en það kostar 200% meira í tapaðri reksturartíma.

Því miður ráðum við þér að hafa heimsókn með teknískt skilgreindum samstarfsaðila okkar sem mun framkvæma mælingar á staðnum á gasket-hálfu dýpt, plötudýpt og mæla elástík-hardness. Þó svo að það geti verið fljótleg endurbæting í notkun á skipasmiðju á miðjum heiminum eða skipulögð endurbæting í fastveldinu Kína, er endanleg markmiðið að nota rétta gasket til að tryggja að hitaeffektívleiki þinn sé ekki hrökkur á langan tíma og að líftími PHE-plötanna þinna sé lengd til hámarks.