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Nel caso degli scambiatori di calore a piastre (PHE), la selezione del modello corretto per un’applicazione specifica da marchi noti come Alfa Laval, GEA e Tranter è un’operazione fondamentale per la manutenzione. L’uso di un sostituto non adatto provoca perdite, bassa efficienza termica e fermi impianto. SME dispone di oltre 100 tecnici specializzati e di un laboratorio di oltre 5000 m² situato a Nantong; ogni anno realizziamo più di 500 progetti e oltre 1000 unità hanno acquistato i nostri ricambi. Non basta conoscere il marchio: è altrettanto importante identificare con precisione il modello e verificare la compatibilità dei materiali utilizzati.
Decodifica dei numeri di modello e compatibilità
Per iniziare, dobbiamo conoscere il numero di modello specifico del vostro scambiatore di calore. Ogni produttore adotta sistemi di progettazione propri, che definiscono la geometria delle piastre, le dimensioni dei raccordi e la configurazione delle guarnizioni.
Alfa Laval: Utilizza tipicamente tutte le forme di caratteri alfanumerici, inclusi M3, M6, M10, M15, T20, P16 e P26. Una serie "M", ad esempio, indica un particolare disegno a spina di pesce, mentre le serie "T" e "P" indicano diverse classi di pressione e capacità di portata. Anche all’interno dello stesso marchio e dello stesso tipo di piastra, l’uso del pacchetto errato può influire negativamente sull’equilibrio idraulico.
GEA: I modelli GEA sono spesso indicati come VT4, VT8, VT10, VT20 oppure NT100, NT250 e NT350. Queste sigle indicano la profondità di stampaggio delle piastre e le dimensioni del telaio. Ad esempio, i raffreddatori per motori VT vengono frequentemente utilizzati nei raffreddatori per motori marini.
Tranter: Gli identificativi sulle piastre Tranter includono GL-13, GX-18, GX-26 e GC-51. I prefissi "GL" e "GX" indicano sia l’angolo delle scanalature a V sia diversi livelli di prestazione termica.
Un fornitore che dispone di un database completo di corrispondenze incrociate sarà in grado di abbinare questi modelli al set corretto di piastre e guarnizioni, garantendo parità dimensionale e termica con l’equipaggiamento originale.
Selezione dei materiali: compatibilità con il mezzo
I materiali delle piastre e delle guarnizioni devono essere scelti in base alle condizioni operative del sistema (fluido e temperatura). Alcalinità, sostanze chimiche e calore richiedono leghe speciali, elastomeri e materiali in grado di resistere facilmente al degrado.
Materiali per le piastre:
Acciaio inossidabile (304/316L): Ideale per acqua dolce, oli e sostanze chimiche deboli. Tuttavia, il 316L è soggetto all’attacco da cloruri (pitting) in acqua di mare.
Titanio (Ti): La scelta migliore per l’uso in acqua di mare e salamoia. Offre resistenza alla corrosione da cloruri ed è comunemente impiegato nei refrigeratori marini.
SMO 254: Un acciaio super-austenitico ad alto contenuto di molibdeno, SMO 254. È adatto per impieghi in cui l’acciaio 316L non offre sufficiente resistenza alla corrosione in fluidi aggressivi contenenti cloruri ed è più economico del titanio.
Materiali per guarnizioni:
NBR (nitrile): Oli, lubrificanti minerali e acqua fino a 110 °C.
EPDM: Eccellente resistenza al vapore, all’acqua calda, agli acidi deboli e alle basi. Adatto per impieghi nei sistemi di acqua di mare con temperature fino a 150 °C.
FPM/FKM (Viton): Resistente ad alte temperature, ad acidi inorganici aggressivi e ad ossidanti, fino a 180 °C.
Gli ingegneri del supporto tecnico SME utilizzano i dati specifici relativi al vostro mezzo, alla pressione e alla temperatura per consigliare il materiale più adatto a garantire la massima durata e prestazione.
Qualità e garanzia di tipo OEM
Scegliere il modello e il materiale giusti rappresenta solo metà del lavoro. Il ricambio deve avere la stessa qualità o migliore rispetto all'originale. Lastre di bassa qualità possono presentare tolleranze di pressatura imprecise e causare una riduzione dell'efficienza del trasferimento termico; guarnizioni scadenti possono indurirsi prematuramente e provocare perdite.
SME offre pacchetti di lastre e guarnizioni con dimensioni conformi a quelle OEM, garantendo un perfetto adattamento e una tenuta sicura. Garantiamo che i nostri servizi di progettazione mantengano le loro prestazioni per 12 mesi – resistenza dei materiali e qualità della lavorazione! Questo rispecchia i nostri sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001/14001/45001 e consente ai nostri clienti di avere piena fiducia nella capacità dei ricambi di resistere alle condizioni estreme tipiche dei cantieri navali e in servizio.
Conclusione: Affidati a SME per ricambi di precisione
Le piastre e le guarnizioni possono essere identificate tramite il numero di modello, abbinato al tipo di materiale e alla qualità OEM. L’esperienza pluriennale dell’azienda nel campo dell’ingegneria consente di prendere decisioni rapide su oltre 500 progetti e 1000 imbarcazioni ogni anno. Personale qualificato fornisce risposte immediate, con la responsabilità di garantire il minimo fermo dell’imbarcazione e di fornirvi i ricambi corretti per piastre e guarnizioni Alfa Laval, GEA e Tranter. Comunicate a SME le vostre esigenze: cercheremo di sorprendervi ancora di più.